Шта је ГР6 титанијум?
Легуре титанијума су мале тежине и имају одличну отпорност на корозију, веома високу затезну чврстоћу и жилавост. Ова својства остају непромењена у великој мери чак и на екстремним температурама. Издржљивост ових легура чини их одрживим за неколико индустрија као што су ваздухопловство, војска, аутомобили, потрошачка електроника и спортска опрема.
Легура 6 Ти-5Ал-2.5Сн има високу радну температуру од 480 степени (896 степени Ф), средњу чврстоћу и одличну заварљивост и могућност израде. Ова легура има добру отпорност на оксидацију и стабилност микроструктуре; међутим, није термички обрађен.
Пријавите се за бесплатни узорак
Хемијски састав
Хемијски састав легуре Ти-5Ал-2.5Сн степена 6 приказан је у следећој табели.
| Елемент | Садржај (%) |
|---|---|
| Титанијум, Ти | 89.85 - 94 |
| Алуминијум, Ал | 4-6 |
| Тин, Сн | 2-3 |
| Гвожђе, Фе | Мање или једнако 0,50 |
| Кисеоник, О | Мање или једнако 0,20 |
| Карбон, Ц | Мање или једнако 0,10 |
| Азот, Н | Мање или једнако 0,030 |
| Водоник, Х | Мање или једнако 0,015 |
| Други, сваки | Мање или једнако 0,050 |
| Друго, укупно | Мање или једнако 0,30 |
Пхисицал Пропертиес
Физичка својства легуре Ти-5Ал-2.5Сн степена 6 су приказана у табели испод.
| Својства | Метриц | Империал |
|---|---|---|
| Густина | 4,48 г/цм3 | 0,162 лб/ин3 |
| Тачка топљења | Мање или једнако 1590 степени | Мање или једнако 2890 степени Ф |




Мецханицал Пропертиес
У следећој табели су приказане механичке особине легуре Ти-5Ал-2.5Сн разреда 6.
| Својства | Метриц | Империал |
|---|---|---|
| Затезна чврстоћа | 517 МПа | 75000 пси |
| Граница течења | 827 МПа | 120000 пси |
| Модул еластичности | 110 - 125 ГПа | 16000 - 18100 кси |
| Модул смицања | 48 ГПа | 6960 кси |
| Издужење при прекиду | 15% | 15% |
| Тврдоћа, Бринел | 320 | 320 |
| Тврдоћа, Кнооп | 363 | 363 |
| Тврдоћа, Роквел Ц | 36 | 36 |
| Тврдоћа, Вицкерс | 349 | 349 |
Тхермал Пропертиес
Термичка својства легуре Ти-5Ал-2.5Сн степена 6 су у табели испод.
| Својства | Метриц | Империал |
|---|---|---|
| Коефицијент топлотног ширења{0}}(@0.000-100 степени /32-212 степени Ф) | 9,40 µм/м степена | 5,22 µин/ин степен Ф |
| Топлотна проводљивост | 7,80 В/мК | 54,1 БТУ ин/хр.фт². степен Ф |
Друге ознаке
Еквивалентни материјали легури Ти-5Ал-2.5Сн степена 6 су следећи:
АСТМ Б265 разред 6
АСТМ Б348 Граде6
АСТМ Б381 Граде6
МИЛ{0}}Т-9046
МИЛ{0}}Т-9047
АМС 4926
АМС 4910
АМС 4966
АМС 4953
МИЛ Ф-83142
МИЛ Т-81556
МИЛ Т-81915
Израда и топлотна обрада
Обрадивост
Легура Ти-5Ал-2.5Сн степена 6 је тешка за машинску обраду, али се може успешно направити коришћењем малих брзина, великог протока расхладне течности и великих брзина помака. Обрада алата треба да се изведе коришћењем алата за велике брзине од волфрам карбида са ознакама Ц1-Ц4 или кобалтних алата.
Формирање
Легура Ти-5Ал-2.5Сн степена 6 може се топло или хладно формирати коришћењем метода кочнице, хидропреса, истезања или чекића.
Заваривање
Заваривање легуре Ти-5Ал-2.5Сн степена 6 је оцењено као добро.
Жарење
Жарење овог материјала може се извршити загревањем на 718-843 степена (1325-1550 степени Ф) током 4 х, а затим хлађењем на ваздуху. У случају да је потребно средње смањење напрезања, материјал се мора загрејати на 538-650 степени (1000-1200 степени Ф) током 1 х, а затим охладити ваздухом.
Ковање
Ковање се може извршити на 1010-1038 степени (1850-1900 степени Ф) и завршити на 954-1010 степени (1750-1850 степени Ф).
Хот Воркинг
Врућа обрада повећава укупну дуктилност материјала.
Цолд Воркинг
Карактеристике хладног рада овог материјала су исте као код умерено каљеног аустенитног нерђајућег челика. Препоручује се-жарење после рада да би се поново-постигла повољна својства перформанси.
Апликације
Легура Ти-5Ал-2.5Сн степена 6 се користи у следећим областима примене:
Кућишта и прстенови гасних турбинских мотора
Ваздухопловство, конструкцијски делови, авионски мотор и оквир авиона.
Опрема за хемијску обраду
Добијте тренутну понуду и проверу залиха
Наша фабрика
Наша фабрика је специјализована за међународну трговину титанијумским материјалима, професионално производећи високо{0}}квалитетне серијске производе као што су титанијумске цеви, титанијумске шипке, титанијумске плоче, титанијумске жице и титанијумске траке. Фабрика је опремљена међународно напредном опремом за производњу и тестирање, укључујући јединице за прецизне ковање,-мнове за хладно ваљање велике брзине, пећи за вакуумско топљење, ЦНЦ машине за предење, производне линије за континуирано извлачење и аутоматизоване системе за обраду површина. Заједно са прецизним инструментима за испитивање као што су спектрометри и ултразвучни детектори грешака, обезбеђујемо прецизну контролу над целим процесом од сировина до готових производа. Посвећени смо пружању глобалним купцима производа од титанијума који нуде одличне перформансе и комплетан спектар спецификација кроз стабилне и поуздане процесе и стриктно управљање квалитетом, задовољавајући потребе примене врхунских{5}}индустрија као што су енергетика, хемијска, ваздухопловна и медицинска поља.

Паковање производа од титанијума
Велики нагласак стављамо на безбедност транспорта и квалитет испоруке наших производа. Сви титанијумски материјали се пакују коришћењем строгих индустријских-решења: цеви и шипке од титанијума се подвргавају -третирању против рђе, чврсто се омотавају водоотпорном стреч фолијом, а затим стављају у ојачане дрвене или гвоздене кутије обложене папиром отпорним на влагу, са додацима пунила за спречавање клизања и судара током транспорта. Титанијумске плоче и траке су прекривене заштитним филмом, опремљене штитницима за ивице, одвојене слој по слој папиром отпорним на влагу-утоварене на чврсте дрвене или челичне палете и безбедно причвршћене челичним тракама. Фине титанијумске жице су уредно намотане на специјализоване калемове и капсулиране у запечаћене кутије које су водоотпорне и отпорне на прашину. Свака јединица паковања је праћена јасним етикетама производа, сертификатима материјала и индикаторима отпорности на влагу, који обезбеђују да роба остане нетакнута, јасно означена и безбедно испоручена глобалним купцима путем-поморског транспорта на велике удаљености и мултимодалног транспорта.

Захтевајте техничку консултацију





