Топлотна проводљивост гредице титанијума и легура титанијума је ниска, у врућем екструзији ће површински слој и унутрашњи слој направити велику температурну разлику, када је температура екструзионог цилиндра 400 степени, разлика у температури може да достигне 200 ~ 250 степени. У усисном ојачању и секцији гредице постоји велика температурна разлика под заједничким утицајем површине гредице и центра метала да би се произвела веома различита својства чврстоће и пластична својства, у процесу екструзије ће изазвати веома неуједначену деформацију, у површинском слоју великих додатних затезних напона, да се у екструзији површине производа формирају пукотине и пукотине у основном узроку. Процес вруће екструзије производа од титанијума и легура титанијума од легура алуминијума, легура бакра, па чак и челика, процес екструзије је сложенији, што је одређено посебним физичким и хемијским својствима титанијума и легура титанијума.
Главни фактори који утичу на проток метала током екструзије.
(1) Метода екструзије. Реверзна екструзија од равномерности тока метала за екструзију напред, равномерност тока метала за хладну екструзију од равномерности тока метала за врућу екструзију, подмазана екструзија од уједначености тока метала за екструзију без подмазивања. Ефекат методе екструзије се остварује променом услова трења.
(2) Температура екструзије. Неуједначен проток метала се повећава када се температура екструзије повећава и отпор деформације гредице се смањује. Током екструзије, ако је температура загревања цеви за екструзију и калупа прениска, а температурна разлика између метала у спољашњем слоју и средишњем слоју је велика, повећава се неравномерност тока метала. Што је боља топлотна проводљивост метала, то је равномернија расподела температуре на чеоној страни ингота.
(3) Метална чврстоћа. Под свим осталим условима, што је већа чврстоћа метала, то је равномернији проток метала.
(4) Угао матрице. Што је већи угао матрице (тј. угао између крајње стране матрице и централне осе), то је неравномернији проток метала. Приликом екструдирања са порозном матрицом, рупе у калупу су распоређене разумно, а проток метала тежи да буде уједначен.
(5) Степен деформације. Ако је степен деформације превелик или премали, проток метала није равномеран.
(6) Брзина екструзије. Када се брзина екструзије повећава, повећава се нехомогеност тока метала.
Истраживања динамике протока метала у индустријској легури титанијума показују да у температурној зони која одговара различитим фазним стањима сваке легуре, понашање течења метала изгледа веома различито. Дакле, један од главних фактора који утичу на карактеристике екструдованог тока титанијума и легура титанијума је температура загревања гредице, која одређује стање фазног прелаза метала.
Екструзија на температури зоне а или а+П фазе резултира уједначенијим протоком метала у поређењу са екструзијом на температури зоне п фазе. Веома је тешко добити висок квалитет површине екструдираних производа. До сада је екструзија титанијумских легура захтевала употребу мазива. Главни разлог за то је тај што титанијум формира топљиве еутектичке кристале са материјалима на бази гвожђа или легура на бази никла на температурама од 980 и 1030 степени Целзијуса, што доводи до јаког хабања матрице. Приликом употребе графитних мазива на површини производа могу се формирати дубоке уздужне линије огреботина, што је последица пријањања титанијума и легура титанијума за рад на матрици. Екструдирање профила стакленим мазивима доводи до нове врсте дефекта „поцкмаркс“, односно пукотина у површинском слоју производа. Показало се да се "поцкмаркс" појављују због ниске топлотне проводљивости титанијума и легура титанијума, што резултира оштрим хлађењем површинског слоја гредице и наглим смањењем пластичности.
