Ако тражите висок{0}}учинакпроизводи од титанијума, разумевање процеса производње одбешавна легура титанијумацевије кључно. Ове цеви се широко користе у ваздухопловној, хемијској и медицинској индустрији због одличне отпорности на корозију, високе чврстоће и свестраности. Хајде да анализирамо процес корак по корак да бисте знали шта чини висок-квалитетприлагођени титанијум цев.
Разумети типове: бешавни наспрам заварених, велики према малом пречнику
Пре него што зароните, требало би да знате да цеви од легуре титанијума долазе у два главна типа:бешавне и заварене.Овај чланак се фокусира на бешавне цеви.
Бешавне цеви се такође класификују по пречнику:
Цеви великог{0}}пречника: називни пречник > 200 мм
Цеви малог{0}}пречника: називни пречник мањи или једнак 200 мм
Пречник цеви одређује начин производње гредице, тако да је одабир правог процеса од кључног значаја.
Добијте детаљне техничке податке
Производња гредица: Пробијање екструзије у односу на косо ваљање
Гредица је "сирови облик" бешавне цеви. За производњу гредица користе се две главне методе:
Пробијање екструзије: Флексибилно, али скупо
У екструзији ударцем, загрејани титанијумски ингот се гура кроз калуп да би се формирала шупља гредица. Предности су:
Флексибилност: Подржава више спецификација, идеално за цеви великог{0}}пречника
Побољшана својства: Велика деформација оплемењује зрна и побољшава чврстоћу, чак и за метале ниске{0}}не пластичности
Али постоје-уступци: велика потрошња метала, скупи алати и квалитет површине могу бити изазовни.
За веће пречнике, често се преферира обрнуто екструдирање, јер смањује употребу мазива и побољшава квалитет површине.
Искривљено ваљање: исплативо-е, али мање флексибилно
Косо ваљање пролази титанијумску шипку кроз ваљке да би се формирао гредица. Његове предности укључују:
Нижи трошак: 50% -70% екструзије ударцем
Једноставније руковање: Добар квалитет површине
Ограничења: мање флексибилни, гредице са једном-спецификацијом, нису погодне за веома танке зидове.
Можете видети разлику у овој табели поређења:
|
Тип процеса |
Цоре Адвантаге |
Главно ограничење |
Идеалан случај употребе |
|
Пунцх Ектрусион |
Флексибилне спецификације, финог зрна, могу да поднесу ниско{0}}пластичне метале |
Велика потрошња метала и матрице, скупи проблеми са квалитетом површине |
Цеви са више-спецификација, посебно великог пречника, велике деформације |
|
Скев Роллинг |
Ниска цена, минимално хабање матрице, добра површина |
Једна-спецификација, ниске деформације, без танких-зидова |
Цеви са једном{0}}спецификацијом, стандардна дебљина зида |
Ваљање: кључни корак у формирању цеви
Након производње гредице, морате је умотати у коначну бешавну цев. Услови ваљања директно утичу на прецизност и квалитет.
Вруће ваљање против хладног ваљања
Вруће ваљање: Данас се ретко користи, мање прецизно, високо хабање матрице
Хладно ваљање: Изводи се на собној температури, врхунска прецизност, широко пожељна
Типови хладног ваљања: две-ваљне наспрам три-ваљке
|
Тип |
Принцип |
Предност |
Ограничење |
|
Два-Ролл |
Гредица се повремено окреће, пролази кроз променљиве жлебове |
Велико смањење, висока ефикасност |
Комплексна опрема, теже замењиве ролне, мање прецизна обрада површине |
|
Три-Ролл |
Три ролне на 120 степени, повратно |
Уједначена деформација, добар квалитет површине |
Мање смањење по пролазу, спорија производња |
Параметри процеса: Контролисање перформанси
Параметри ваљања одређују механичка својства цеви. Кључни фактори укључују:
Количина деформације: Оптимизира снагу и дуктилност
Брзина хране: Уравнотежује ефикасност и квалитет
Пролази за ваљање: Осигуравају уједначену дебљину зида уз управљање трошковима
На пример, хладно ваљање са повећањем деформације са 20% на 30% може повећати затезну чврстоћу са 1207,5 МПа на 1223,5 МПа и издужење са 12,75% на 13,25%.
Разговарајте о вашим пројектним захтевима
Наш асортиман производа
| Категорија производа | Стандардне форме / врсте | Уобичајене оцене (АСТМ) | Типичне димензије / спецификације | Кључне апликације |
|---|---|---|---|---|
| Титанијумске цеви и цеви | Бешавне цеви, заварене цеви, цеви размењивача топлоте, цеви кондензатора, капиларне цеви | Оцена 1, 2, 3, 5 (Ти-6Ал-4В), 7, 9 (Ти-3Ал-2,5В), 12 | ОД:0,5 мм - 300 мм+ Дебљина зида:0,1 мм - 20 мм дужина:По мери до 15м |
Ваздухопловство, хемијска прерада, марина, кондензатори за електране, рамови за бицикле, медицински имплантати |
| Титанијумске плоче и плоче | Вруће{0}}ваљани лим, хладно{1}}ваљани лим, шаховски плоча (подови) | Оцена 1, 2, 3, 5 (Ти-6Ал-4В), 7, 12 | дебљина:0,1 мм - 100 мм+ ширина:До 2000 мм дужина:До 6000 мм |
Хемијски резервоари, посуде под притиском, архитектонске облоге, бродски хардвер, оклоп, измењивачи топлоте |
| Титанијумске шипке и шипке | Округла шипка, квадратна шипка, шестерокутна шипка, кована шипка, жичана шипка | Оцена 1, 2, 4, 5 (Ти-6Ал-4В), 7, 12 | Пречник/величина:1мм - 500мм+ дужина:1000 мм - 6000 мм (Станд.), прилагођено |
Причвршћивачи (завртњи, навртке), хируршки имплантати, осовине пумпе, компоненте вентила, палице за голф, бродска осовина |
| Титанијумске траке и калемови | Хладно{0}}ваљана трака, прецизна фолија, намотана трака | Оцена 1, 2, 5 (Ти-6Ал-4В), 12 | дебљина:0,02 мм (фолија) - 5 мм ширина:5 мм - 500 мм Тежина завојнице:До 1000 кг |
Мехови, медицински стентови, заптивке, језгра у облику саћа, опруге, електронске компоненте |
| Титанијумске жице | Жица за заваривање, опружна жица, жица за причвршћивање, мрежаста жица, жица за медицинске шавове | Степен 1, 2, 4, 5 (Ти-6Ал-4В), ЕЛИ (екстра ниска интерстицијална) | пречник:0,05 мм - 10 мм стање:жарено, тврдо{0}}извучено Образац:Завојнице, калемови, равне дужине |
3Д штампа (жица-АМ), пунило за заваривање, хемијска мрежа, ортодонтске лучне жице, вођице за пецање, опруге |
Преузмите бесплатни узорак и процену
Наша фабрика
Наша фабрика је специјализована за међународну трговину титанијумским материјалима, професионално производећи високо{0}}квалитетне серијске производе као што су титанијумске цеви, титанијумске шипке, титанијумске плоче, титанијумске жице и титанијумске траке. Фабрика је опремљена међународно напредном опремом за производњу и тестирање, укључујући јединице за прецизне ковање,-мнове за хладно ваљање велике брзине, пећи за вакуумско топљење, ЦНЦ машине за предење, производне линије за континуирано извлачење и аутоматизоване системе за обраду површина. Заједно са прецизним инструментима за испитивање као што су спектрометри и ултразвучни детектори грешака, обезбеђујемо прецизну контролу над целим процесом од сировина до готових производа. Посвећени смо пружању глобалним купцима производа од титанијума који нуде одличне перформансе и комплетан спектар спецификација кроз стабилне и поуздане процесе и стриктно управљање квалитетом, задовољавајући потребе примене врхунских{5}}индустрија као што су енергетика, хемијска, ваздухопловна и медицинска поља.
Паковање производа од титанијума
Велики нагласак стављамо на безбедност транспорта и квалитет испоруке наших производа. Сви титанијумски материјали се пакују коришћењем строгих индустријских-решења: цеви и шипке од титанијума се подвргавају -третирању против рђе, чврсто се омотавају водоотпорном стреч фолијом, а затим стављају у ојачане дрвене или гвоздене кутије обложене папиром отпорним на влагу, са додацима пунила за спречавање клизања и судара током транспорта. Титанијумске плоче и траке су прекривене заштитним филмом, опремљене штитницима за ивице, одвојене слој по слој папиром отпорним на влагу-утоварене на чврсте дрвене или челичне палете и безбедно причвршћене челичним тракама. Фине титанијумске жице су уредно намотане на специјализоване калемове и капсулиране у запечаћене кутије које су водоотпорне и отпорне на прашину. Свака јединица паковања је праћена јасним етикетама производа, сертификатима материјала и индикаторима отпорности на влагу, који обезбеђују да роба остане нетакнута, јасно означена и безбедно испоручена глобалним купцима путем-поморског транспорта на велике удаљености и мултимодалног транспорта.
Разговарајте о вашим пројектним захтевима
