Побољшајте животни век титанијумских цевних спојница и постаните главни академски проблем у области технологије пројектовања цевовода.
Процес екструзије колена је средином и касним осамдесетим од стране Јапана увео у кинеску производњу челичних колена нову технологију. Пошто се процесом може постићи континуирана производња, а производња уједначених дебљина зида, тако да је брзо заменио традиционални процес. Северозападни истраживачки институт за обојене метале је почетком деведесетих преузео вођство у овој новој технологији и успешно је развио бешавно гурнуто кољено од титанијума. Сукцесивно су развили бешавне титанијумске чахуре, бешавне редукторе и друге бешавне производе од титанијумских спојница, бешавне цевне спојнице, великог пречника до Φ219, и достигли стандардне захтеве АСТМБ{1}}.
Прерада потисног титанијумског колена је бешавна титанијумска цев као гредица, у потисном екструдеру који користи пречник цеви мањи од готовог калибра калупа за потискивање гредице, калуп за формирање је фиксиран у машини домаћина, не помера се, постоји активан потисак за промовисање гредице с десна на лево, гредица у калупу за формирање, подложна загревању и заштити, процес формирања гредица је подвргнут експанзији, процес формирања анализе силе показује да је величина силе у различитим деловима процес је другачији, али су двосмерни притисак, затезни, односно аксијални притисак, радијални притисак, обимна напетост. Током процеса деформације, пречник се постепено повећава, савија се, дужина се скраћује, али дебљина је у основи непромењена. Експериментални резултати мрежном методом потврдили су да се деформација формирања лакта јавља углавном у доњем делу. Уједначена мрежа исцртана на бланку, лајсне се могу приметити у задњем делу лакта формирајући квадратну мрежу промене нису значајне, до стомака озбиљније деформације, мрежа на периферији је издужена, аксијална компресија, док је укупна површина мреже остаје непромењена, што указује да нема значајне промене у правцу дебљине.
Стандард за титанијумске арматуре се појавио рано у америчким ваздухопловним стандардима, титанијумски елементи хемијске индустрије у међународном могу наћи једини стандард је АСТМБ3635 то је такође стандард за титанијум делови међународне трговине често прате документ, АСТМБ363 је основан 1961. године, прва модификација у 1978, а затим много пута (као што је 83 године, 87 година) најновија верзија је 1995, тако да је стандард потпунији! Најновија верзија је 1995, што стандард чини савршенијим.
Кина је 1994. године од стране Нортхвест Нонферроус Металс Ресеарцх Институте развила стандардни К/КСБ1507-94 „бешавне цевне спојеве за чеоно заваривање титанијума“. Срдачно поздрављен од стране дизајнерског одељења, стандарда у име кинеске титанијумске цевне арматуре стандардизације почетка. Да ли је кинеска титанијумска цевна арматура производња, дистрибуција, пројектовање, изградња главних референтних докумената.
Да би стандард могао боље водити стандардизовану производњу титанијумских цевних фитинга, одабир дизајна, набавку и дистрибуцију, монтажу и изградњу, Кинески биро за нафтну и хемијску индустрију је 13. јула 1999. објавио „бешавне цевне спојеве за чеоно заваривање од титанијума“ индустријски стандард, овај стандард који је израдио Нортхвест Нонферроус Металс Ресеарцх Институте, стандардни број ХГ/Т3651-1999, је примењен 1. јуна 2000. године. Стандардна толеранција величине фитинга и амерички стандард АНСИБ16.9-1986 „фатинзи од кованог челика“ и кинески стандард ГБ12459-90 „челични спојеви заварени сучеоно“ и тако даље, захтеви за фитинге и готови фитинзи и фитинзи својства материјала и квалитет површине фитинга и стандард УС Материалс Тестинг Институте АСТМБ363-95 „бешавне и спојне спојнице од титанијума и легура титанијума сучеоно заварене“ и тако даље. Еквивалент.
