Алуција титанијум ТБ6 је мартензит (+) дуплекс титанијум легура са одличним свеобухватним својствима и широким изгледима примене, посебно у ваздухопловству.
ТБ6 Својства легура титанијума
ТБ6 АЛЛАНИУМ ЛОЛОИ има номиналну композицију ТИ-6АЛ-2.5МО-1.5ЦР-0.5ФЕ-0,3СИ. Ова легура се обично користи у жаруљеном стању, али се такође може ојачати топлотном третманом, излагањем одличног отпора оксидације и изванредне укупне перформансе. Кључна својства овог легура укључују:
Висока специфична снага: Због лагане и велике снаге, Алуција ТБ6 ТИП6 нуди значајне предности снаге на тежину у ваздухопловним апликацијама, помажући у смањењу структурне тежине и побољшати перформансе авиона.
Одлична отпорност на високу температуру: ТБ6 Алуминијска тачка титаниј има високу тачку топљења и одлична отпорност топлоте, омогућавајући га одржавању структурног интегритета и перформанси у окружењу високих температура.
Изврсна отпорност на корозију: Хемијска стабилност титанијум-алои пружа одличну отпорност на различите корозивне медије, што је посебно важно у ваздухопловству, јер су ваздухоплови често изложени оштрим окружењима. Низак коефицијент топлотне експанзије: Низак коефицијент топлотног термичког коефицијента ТБ6 ТИТАНИУМ помаже у смањењу димензијских промена узрокованих флуктуацијама температуре, на тај начин побољшање структурне стабилности.
Добра израда: ТБ6 Алуција титанијум-а може се ојачати топлотном третманом, излагањем одличне израде и олакшавање производње различитих сложених компоненти.
ТБ6 Процес производње легура титанијума
Топљење: ТБ6 Алуција титанијског легура обично се топи користећи вакуум лук који се топи како би се осигурала чистоћа и хомогеност легуре. Потребно је тражити више процеса топљења за побољшање квалитета материјала и перформанси.
Ливење: растопљена легура је убачена у инготе, корак који значајно утиче на алуктуру и некретнине. Модерно технике ливења, попут топљења хладног огњишта, могу произвести инготе вишег квалитета.
Термомеханичка обрада: ТБ6 Алуција титанијум може се формирати у жељене компоненте кроз термомеханичке процесе као што су вруће ваљање и ковање.
Топлотно лечење: Да би се постигла жељена механичка својства, Алуција ТБ6 Титаниум захтева одговарајуће топлотне третмане, као што су третман и старење раствора, као што је оптимизирање микроструктуре легура. Површински третман: у зависности од захтева за пријаву, површина ТБ6 титанијумске легуре може захтевати посебне третмане, попут премаза или анородирања, како би се побољшало отпорност на хабање, отпорност на хабање или естетику.
Аероспаце апликације
ТБ6 Титаниум Легура има значајне примене у ваздухопловној индустрији, посебно у производњи причвршћивача као што су вијци, вијци и ораси, који су интегрални према структурама авиона.
Структурни делови: Због своје лаган и својства високог снагом, ТБ6 Легура титанијум-а је добро прилагођена структуралним компонентама авиона и свемирске летјелице, попут крила, трупа и носача мотора.
Компоненте мотора: ТБ6 Високо-алои Високо-температурно отпорност на високе температуре чини идеалним материјалом за компоненте мотора, укључујући и лопатице за турбина, компресорске дискове и коморе за сагоревање.
Учвршћивачи: ТБ6 Алуција титанијум-а може се користити за производњу разних учвршћивача, попут вијака, вијака и орашастих плодова који играју критичну улогу у склопу авиона.
Компоненте свемирске летјелице: У оквиру свемирске летјелице, ТБ6 Алуција титанијум-а може се користити за производњу компоненти као што су сателитске структуре, антене и соларне плоче, помажући да се смањи тежина и побољшају перформансе. Будући развојни трендови: Са непрекидним унапређењем ваздухопловне технологије, захтеви за материјалне перформансе се такође непрестано повећавају. Даљња истраживања и развој легуре ТБ6 титанијум-а могу довести до нових апликација, као што су ултра-високе чврстоће учвршћивачима титанијум-алета и причвршћивачи на високим температурама у причвршћивачима од легуре титанијума.
Компанија се може похвалити водеће домаће производне линије за прераду титанијума, укључујући:
Прецизност немачке прецизне производне линије титанијумске цеви (годишњи капацитет производње: 30.000 тона);
Јапанско-технологија ваљана линија за пренос титанијумске фолије (најтањи према 6 уМ);
Потпуно аутоматизована линија екструитиране екструитиране титанијумске шипке;
Интелигентна титанијумска плоча и млин за завршну обраду;
Систем МЕС омогућава дигиталну контролу и управљање целокупном процесом производње, постизање прецизности производа од ± 0,01 умм.
Е-маил
