ЦНЦ обрађени делови од нерђајућег челика

Производимо ЦНЦ обрађене делове од нерђајућег челика за захтевне индустријске примене, користећиЦНЦ стругање, глодање, 5-осинска обрада и обртни процеси. Ми машинске класе укључујући303, 304, 316/316Л, 410, 420 и 17-4 ПХда задовољи ваше потребне димензије, толеранције и завршну обраду површине. Од прототипова и малих{1}}поруџбина до производних серија, ми пружамо прецизне компоненте од нерђајућег челика направљене према вашим цртежима и спецификацијама.

 

Способност	Типична спецификација
ЦНЦ процеси	ЦНЦ стругање, ЦНЦ глодање, 5-осинска обрада, окретна глодалица, швајцарски ЦНЦ
Парт Сизе	Мале прецизне компоненте до великих индустријских делова
Димензионална толеранција	До ±0,01 мм, у зависности од геометрије дела и процеса
храпавост површине	До Ра 0,8 μм
Материјали	303, 304, 304Л, 316, 316Л, 410, 420, 17-4 ПХ, 440Ц
Обим производње	Прототипови, мали{0}}обим и производња
Инспекција	ЦММ, микрометри, чељусти, мјерачи висине, мјерачи навоја
Завршне обраде површина	Као машинска обрада, четкање, полирање, пескарење перли, пасивација, електрополирање
ЦАД формати	СТЕП, СТП, ИГЕС, Кс-Т, ДВГ, ДКСФ

Добијте понуду за ЦНЦ делове од нерђајућег челика

 

Квалитет нерђајућег челика	Кључна својства	Типични ЦНЦ обрађени делови
303	Одлична обрадивост, добра отпорност на корозију	Осовине, клинови, чауре, окови
304 / 304L	Добра отпорност на корозију, свестран и широко коришћен	Носачи, кућишта, плоче, окови
316 / 316L	Одлична отпорност на корозију и хемикалије	Поморски делови, вентили, фитинзи, кућишта
410	Висока чврстоћа, топлотна обрада, отпорна на хабање	Осовине, зупчаници, компоненте машина
420	Висока тврдоћа и отпорност на хабање након топлотне обраде	Прецизни делови, компоненте алата
17-4 ПХ	Висока чврстоћа, тврдоћа и отпорност на корозију	Ваздухопловство, вентил, пумпа, индустријски делови
440C	Веома висока тврдоћа и отпорност на хабање	Лежајеви, вратила, прецизни хабајући делови

 

Како одабрати праву врсту нерђајућег челика

Ваш захтев	Препоручена оцена
Једноставна ЦНЦ обрада и брза производња	303
Отпорност на корозију-опште намене	304 / 304L
Излагање мору, хемикалијама или хлоридима	316 / 316L
Висока чврстоћа са топлотном обрадом	410 / 420
Висока чврстоћа + отпорност на корозију	17-4 ПХ
Висока тврдоћа и отпорност на хабање	440C

 

Процес обраде	Одговарајући делови од нерђајућег челика	Кључне предности
ЦНЦ стругање	Осовине, клинови, чауре, рукави, окови	Висока прецизност за цилиндричне делове, пречнике, навоје и жлебове
ЦНЦ глодање	Носачи, плоче, кућишта, блокови	Прецизни џепови, прорези, рупе и сложени профили
5-осна ЦНЦ обрада	Сложена кућишта, импелери, више{0}}угаоне компоненте	Мање подешавања и ефикасна обрада сложених геометрија
ЦНЦ токар{0}}глодалица	Комплексна вратила, конектори, фитинзи, компоненте вентила	Комбинује стругање и глодање у једној поставци
Швајцарска ЦНЦ обрада	Мале игле, завртњи, осовине и прецизне компоненте	Висока прецизност и ефикасна производња малих делова
ЦНЦ брушење	Прецизна осовина, клинови, каљене компоненте	Уске толеранције димензија и фина завршна обрада површине

 

Толеранце Итем	Типична ЦНЦ способност
Линеарне димензије	±0,01 мм
Холе Диаметер	±0,01 мм
Схафт Диаметер	±0,01 мм
Толеранција положаја	±0,02 мм
Угаона толеранција	±0,05 степени
Флатнесс	0,02 мм / 100 мм
храпавост површине	Ра 0,8–3,2 μм
Тхреад Толеранце	6Х / 6г или како је наведено
Општа толеранција	ИСО 2768-м осим ако није другачије назначено

Стварне оствариве толеранције зависе од нерђајућег челика, геометрије дела, димензија, процеса обраде и захтева за инспекцију. Строже толеранције се могу прегледати на основу ваших цртежа.

 

Имате ли делове од нерђајућег челика -толерантне? Отпремите своју ЦАД датотеку →

 

Завршна обрада	Типичан резултат	Прикладне апликације
Ас Мацхинед	Очистите ознаке ЦНЦ алата, Ра 0,8–3,2 μм	Опште индустријске компоненте, осовине, конзоле
Четкање	Уједначена усмерена сатенска текстура	Кућишта, панели, компоненте опреме
Полирање	Глатка, светла, рефлектујућа површина	Декоративни делови, окови, изложене компоненте
Беад Бластинг	Уједначен мат, не-усмерен завршни слој	Кућишта, конзоле, кућишта
Пасивација	Уклања слободно гвожђе и побољшава отпорност на корозију	304/316Л индустријске, прехрамбене, хемијске компоненте
Електрополирање	Глатка, чиста површина{0}}са малом контаминацијом	316Л компоненте, хемијске и прецизне примене

 

Индустрија / Примена	Типични ЦНЦ делови од нерђајућег челика	Цоммон Градес
Индустриал Мацхинери	Осовине, чауре, конзоле, кућишта, компоненте машина	303, 304, 17-4 ПХ
Опрема за аутоматизацију	Прецизне игле, учвршћења, монтажне плоче, конектори	303, 304, 17-4 ПХ
Опрема за храну и пиће	Фитинги, вратила, кућишта, компоненте вентила	304, 316L
Марине Екуипмент	Фитинги, осовине, конзоле, компоненте вентила	316, 316L
Опрема за нафту и гас	Компоненте вентила, конектори, фитинзи, делови пумпе	316Л, 17-4 ПХ
Хемијска обрада	Делови вентила, фитинзи, кућишта, компоненте пумпе	316Л, 17-4 ПХ
Ваздушне компоненте	Компоненте конструкције, конзоле, прецизна осовина	17-4 ПХ, 410
Аутомотиве Цомпонентс	Осовине, чауре, конзоле, конектори	303, 304, 17-4 ПХ

 

Требате прилагођени делови од нерђајућег челика за вашу примену? Добијте понуду →

 

Ставка контроле квалитета	Метода инспекције	Оно што ми проверавамо
Верификација материјала	Сертификат материјала / ПМИ	Квалитет нерђајућег челика, топлотни број и усклађеност материјала
Дименсионал Инспецтион	ЦММ, чељусти, микрометри	Укупне димензије, критичне карактеристике и толеранције
Инспекција рупа и бушотина	Мерач отвора, мерач затика, ЦММ	Пречник рупе, дубина и тачност положаја
Тхреад Инспецтион	Иди/Не-Иди Мерач навоја	Димензије унутрашњег и спољашњег навоја
храпавост површине	Тестер грубости	Наведена вредност Ра и конзистенција површине
Тестирање тврдоће	Роцквелл / Вицкерс Тестер	Захтеви за тврдоћу за термички{0}}обрађене класе
Визуелна инспекција	Визуелна и увећана инспекција	Огреботине, неравнине, удубљења и површински дефекти
Финална инспекција	Извештај о инспекцији	Усклађеност са цртежима, спецификацијама и захтевима купаца

Доступна документација о квалитету:Сертификати о испитивању материјала (МТЦ), извештаји о инспекцији димензија, ЦММ извештаји и други записи о квалитету могу се обезбедити у складу са захтевима пројекта.

 

Затражите извештај о инспекцији са својим ЦНЦ деловима од нерђајућег челика →

 

 

Фактор трошкова	Како то утиче на цену
Квалитет нерђајућег челика	303 је генерално лакши за машинску обраду, док 316Л, 17-4 ПХ и каљени типови могу захтевати спорије сечење и специјализоване алате.
Парт Геометри	Комплексни џепови, дубоке рупе, танки зидови и подрези повећавају време програмирања и обраде.
Парт Сизе	Већи или тежи делови могу захтевати више капацитета машине, материјала и времена обраде.
Време обраде	Дуже време циклуса, вишеструка подешавања и сложене путање алата повећавају цену обраде.
Захтеви толеранције	Уске толеранције захтевају прецизнију машинску обраду, додатну инспекцију и потенцијално више операција завршне обраде.
Завршна обрада	Пасивација, полирање, пескарење, четкање и електрополирање повећавају трошкове пост{0}}машинске обраде.
Количина наруџбе	Веће количине могу да смање јединичне трошкове распоређујући трошкове програмирања, подешавања и алата на више делова.
Захтеви за инспекцију	ЦММ инспекција, верификација материјала, испитивање тврдоће и детаљни извештаји о инспекцији могу повећати трошкове{0}}контроле квалитета.
Захтеви за паковање	Индивидуална заштита, прилагођено паковање и извозно паковање могу утицати на крајњи трошак.

 

Како смањити трошкове ЦНЦ обраде нерђајућег челика

Изаберите класу за обраду:Користите303када није потребна висока отпорност на корозију; генерално је лакше обрађивати него 304 или 316Л.

Избегавајте непотребно уске толеранције:Примените чврсте толеранције само на критичне димензије уместо на цео део.

Поједноставите геометрију дела:Смањите дубоке џепове, танке зидове, подрезе и сложене карактеристике тамо где дизајн дозвољава.

Минимизирајте подешавања:Дизајнирајте делове који се обрађују у мањем броју подешавања кад год је то могуће.

Изаберите праву завршну обраду површине:Наведите полирање, пасивирање или другу завршну обраду само када то захтева апликација.

Повећајте количину поруџбине:Веће производне серије могу смањити трошкове подешавања и програмирања по делу.

Обезбедите комплетне цртеже:Јасан 2Д цртеж, 3Д ЦАД датотека, класа материјала и количина помажу у смањењу времена инжењеринга и избегавању ревизије понуде.

Пошаљите своју ЦАД датотеку за тачну понуду ЦНЦ обраде нерђајућег челика

 

Потребне информације	Шта обезбедити
3Д ЦАД датотека	СТЕП, СТП, ИГЕС, Кс_Т или други стандардни ЦАД формати
2Д инжењерски цртеж	Димензије, толеранције, навоји, ГД&Т и критичне карактеристике
Материал Граде	303, 304, 316Л, 17-4 ПХ, 420, 440Ц, итд.
Количина наруџбе	Прототип, узорак, мали{0}}обим или производна количина
Завршна обрада	Као обрађено, брушено, полирано, пескарено, пасивирано, итд.
Захтеви толеранције	Опште толеранције и специфичне критичне димензије
Апликација	Предвиђено коришћење и радно окружење, ако је релевантно
Захтеви за инспекцију	ЦММ извештај, сертификат материјала, испитивање тврдоће или други захтеви
Захтеви за испоруку	Циљани датум испоруке и одредиште испоруке

Што су ваш цртеж и спецификације потпунији, то ћемо тачније проценити захтеве за машинском обрадом и дати понуду.

 

Паковање

Инспекција → Индивидуална заштита → ПЕ врећа / пена → Картон → Дрвена кутија → Достава

Метода паковања	Погодно за
ПЕ вреће	Мали прецизни делови и индивидуална заштита
Фоам / Буббле Врап	Готове површине и деликатне компоненте
Картонске кутије	Наруџбине мале и средње производње
Вооден Цасес	Тешке, велике или{0}}компоненте велике вредности
Цустом Пацкагинг	Делови са посебним захтевима заштите или обележавања

 

Леад Тиме

Време испоруке зависи од сложености дела, доступности материјала, количине поруџбине, завршне обраде површине и захтева за инспекцију.

Фаза производње	Типично време испоруке
ДФМ & Куоте Ревиев	1–2 радна дана
Прототип / Једноставни делови	5–10 радних дана
Сложени ЦНЦ делови	10–20 радних дана
Продуцтион Ордерс	2-4 недеље или на основу количине
Површинска обрада и инспекција	Додатно време на основу захтева
Прилагођене / хитне поруџбине	Убрзана производња доступна на захтев

 

Добијте понуду и време испоруке за ЦНЦ делове од нерђајућег челика

 

1. Које врсте нерђајућег челика можете ЦНЦ машином?

Ми ЦНЦ обрађујемо уобичајене врсте нерђајућег челика, укључујући303, 304, 304Л, 316, 316Л, 410, 420, 17-4 ПХ и 440Ц.

 

2. Који је нерђајући челик најбољи за ЦНЦ обраду?

303генерално се преферира када је обрадивост приоритет.304је свестран избор за опште примене, док316Lје бољи за захтевна окружења са корозијом.17-4 ПХпогодан је када је потребна висока чврстоћа.

 

3. Можете ли ЦНЦ машину од нерђајућег челика 316Л?

Да. Можемо ЦНЦ машину316Л нерђајући челикза фитинге, компоненте вентила, осовине, кућишта, делове за бродове и компоненте за хемијску{0}}прераду.

 

4. Које толеранције можете постићи на ЦНЦ деловима од нерђајућег челика?

Типичне ЦНЦ толеранције могу достићи±0,01 ммза одговарајуће карактеристике и геометрије делова. Строже толеранције се могу прегледати на основу цртежа и захтева за инспекцију.

 

5. Које површинске обраде су доступне?

Доступне опције укључујукао машинска обрада, пескарење, четкање, полирање, пасивирање и електрополирање.

 

6. Можете ли да обезбедите пасивизацију делова од нерђајућег челика?

Да.Пасивацијаможе се обезбедити за побољшање отпорности на корозију ЦНЦ машинских делова од нерђајућег челика и уклањање слободне контаминације гвожђем са површине.

 

7. Можете ли произвести прототипове од нерђајућег челика?

Да. Ми подржавамопрототип, мали{0}}обим и количине производње, омогућавајући тестирање дизајна пре преласка у веће серије производње.

 

8. Како прегледате делове од нерђајућег челика ЦНЦ машином?

Инспекција може укључиватиЦММ мерење, микрометар и инспекција калипера, мерење навоја, испитивање храпавости површине, испитивање тврдоће и визуелна контрола, у зависности од захтева пројекта.

 

9. Можете ли да обезбедите материјалне сертификате и извештаје о инспекцији?

Да.Сертификати материјала, извештаји о контроли димензија, ЦММ извештаји и друга документација о квалитетуможе се обезбедити према захтевима пројекта.

 

10. Шта вам је потребно да цитирате делове од нерђајућег челика ЦНЦ машином?

Молимо доставите своје3Д ЦАД датотека, 2Д цртеж, класа нерђајућег челика, количина, толеранције, завршна обрада површине и захтеви за инспекцију. Ови детаљи нам омогућавају да проценимо пројекат и припремимо тачну понуду.

 

11. Које је време испоруке за ЦНЦ обрађене делове од нерђајућег челика?

Типичне поруџбине прототипа могу да трају5–10 радних дана, док сложени или производни налози могу захтевати2-4 недеље или дуже, у зависности од количине, сложености, завршне обраде и захтева за инспекцију.

 

12. Како могу добити понуду за ЦНЦ делове од нерђајућег челика по мери?

Отпремите своју ЦАД датотеку и цртеж са потребном класом и количином материјала. Можемо да прегледамо захтеве за машинску обраду и обезбедимо-конкретну понуду и процену времена испоруке{2}} за пројекат.

Popularne oznake: ЦНЦ обрађени делови од нерђајућег челика, произвођачи, добављачи, фабрика, титанијум у Кини