Прецизна ЦНЦ обрада за прилагођене металне делове
Гнее је произвођач ЦНЦ машина који производи металне делове по мери према цртежима купаца - од појединачних-прототипа до поновљених производних поруџбина. Наш производни спрат ради40+ ЦНЦ машинепреко стругања, глодања, 5-осних, швајцарских, стругалица и брушења, а ми машинскишест породица метала плус инжењерска пластикаса толеранцијама до ±0,01–0,02 мм на прецизним карактеристикама.
Сваки део који производимо прегледа наш инжењерски тим пре производње, обрађује се на контролисаној ЦНЦ опреми и проверава у односу на ваш цртеж пре испоруке. Пошаљите свој 2Д цртеж или 3Д ЦАД датотеку - наш тим враћа ДФМ процену и понуду, обично у року од 24 сата.
Шест основних процеса
Токарење, глодање, 5-осни, швајцарски, стругање и млевење под једним кровом
Шест материјалних породица
Алуминијум, нерђајући челик, челик, месинг, бакар, титан и инжењерска пластика
Тигхт Толеранцес
±0,01–0,02 мм на прецизним карактеристикама; ГД&Т машински обрађен на цртеж
Флексибилни волумени
Од 1- попуста на прототипове до масовне производње – без великог МОК
Цапабилити Снапсхот
| Способност | Оно што нудимо |
| Машинска опрема | [40+] ЦНЦ машине - центри за стругање, обрадни центри 3/4/5-осовине, стругови и машине за брушење швајцарског типа (Фануц / Митсубисхи / Сиеменс контроле) |
| Процеси обраде | ЦНЦ стругање, ЦНЦ глодање, 5- ЦНЦ, швајцарски ЦНЦ, ЦНЦ окретни млин, ЦНЦ брушење |
| Материјали | Алуминијум, нерђајући челик, челик, месинг, бакар, титанијум, инжењерска пластика |
| Парт Сизе | Токарење до Ø400 × 1000 мм; глодање до 1.000 × 800 × 600 мм (типично) |
| Тежина радног комада | До [200] кг (стругање) / [500] кг (глодање), типично |
| Толеранције | ±0,01–0,02 мм на одабраним прецизним карактеристикама; ±0,05 мм стандардни линеарни |
| Површинска обрада | Као{0}}машинска обрада, пескарење, четкање, полирање, елоксирање, оплата, премазивање прахом, пасивирање |
| Обим производње | Од 1-офф прототипа до масовне производње |
| Леад Тимес | Прототипови [5–10] радних дана; мала серија [2–3] недеље; производња [3–6] недеља |
| Документација | Извештаји о инспекцији, материјални сертификати, ФАИ на захтев |
| Цитат | ДФМ преглед и понуда у року од 24 сата |
Основни процеси обраде
Усклађујемо процес обраде са геометријом вашег дела, толеранцијама, материјалом и количином. Наш производни центар води следеће основне процесе:
ЦНЦ стругање
Ротационе и цилиндричне компоненте машински обрађене за чврсту контролу заобљености и пречника.
Типични делови: осовине, клинови, чауре, чауре, одстојници, фитинги и компоненте са навојем.
ЦНЦ глодање
Призматичне компоненте са рупама, џеповима, прорезима, контурама, навојима и више{0}}остраним карактеристикама, обрађене на 3-осним, 4-осним и 5-осним глодалицама.
Типични делови: плоче, конзоле, кућишта, поклопци, блокови и прирубнице.
5-осна ЦНЦ обрада
Сложене геометрије, површине под углом, закривљени профили и дубоке карактеристике обрађене у мањем броју подешавања, побољшавајући конзистентност између критичних карактеристика.
Типични делови: импелери, сложена кућишта, конзоле са угаоним елементима, компоненте турбине и блиска, закривљени структурни делови.
Швајцарска ЦНЦ обрада
Високе{0}}прецизне мале-пречнике и дугачке танке компоненте за захтевне производне апликације, са чврстом концентричном концентрацијом и поновљивошћу.
Типични делови: минијатурне осовине, мале прецизне игле, игле, контактни терминали, медицинске и стоматолошке компоненте, дуги витки делови.
Сазнајте више
ЦНЦ токар{0}}глодалица
Операције стругања и глодања комбиноване у једном подешавању за сложене ротационе делове који такође захтевају рупе, равне, уторе или искључене{0}}централне функције - краће време испоруке, мање подешавања.
Типични делови: сложена вратила са унакрсним рупама, навојна вратила са глоданим пљоснатима, тела вентила, спојнице и фитинги са мешовитим карактеристикама.
ЦНЦ брушење
Прецизна завршна обрада за критичне димензије, очврснуте површине и захтеве за завршну{0}}завршну обраду површине (Ра 0,4–0,8 µм се може постићи на одабраним карактеристикама).
Типични делови: прецизне осовине, вретена, водилице, каљене компоненте са критичним налегањем.
Сазнајте више
Величина дела, тежина и обим производње
Уобичајена ограничења величине и тежине према процесу (веће величине на захтев - потврдите својим специфичним делом у понуди):
| Способност | Типично ограничење |
| Максимални пречник окретања × дужина | Ø400 мм × 1.000 мм |
| Максимална коверта за глодање (Кс × И × З) | 1.000 × 800 × 600 мм |
| Максимална тежина радног комада | [200] кг (стругање) / [500] кг (глодање) |
| Минимално танак{0}}зид/мала карактеристика | од [1,0] мм типично (по геометрији дела) |
| Режим производње | Типична количина | Шта очекивати |
| Прототип / Узорак | 1–10 ком | Најбржи начин да проверите дизајн, уклапање и функцију пре производње |
| Мала количина / Мала серија | 10–500 ком | Пилот вожње, резервни делови, компоненте за монтажу |
| Средња серија | 500–5.000 ком | Ефикасна подешавања са доследним квалитетом понављања |
| Масовна производња | 5,000+ ком | Поновљене поруџбине, заказани програми, складиштење на захтев |
МОК је флексибилан - прихватамо једнократне-прототипове и узорке тако да можете да потврдите свој део пре него што се обавежете на производну наруџбу.
Материјали које обрађујемо
Стручност за материјале покрива метале који су најчешће специфицирани за ЦНЦ обрађене делове, набављени у траженим разредима са сертификатима материјала доступним на захтев.
| Материјал | Цоммон Градес | Типични машински делови |
|---|---|---|
| Алуминијум | 6061, 6063, 7075 | Носачи, кућишта, плоче, хладњаци, структурне компоненте |
| нерђајући челик | 304, 316, 17-4 ПХ | Фитинги, причвршћивачи, компоненте за корозивна и хигијенска окружења |
| Челик и легирани челик | 1018, 1045, 4140, 4340 | Осовине, зупчаници, прибор, компоненте машина |
| Месинг | C26000, C36000 | Фитинги, конектори, терминали, прецизне компоненте |
| Бакар | C10100, C11000, C12200 | Сабирнице, терминали, електричне и термичке компоненте |
| Титанијум | 2. разред, 5. разред | Ваздухопловство и медицинске компоненте, лаки структурни делови |
Сазнајте више о материјалима које обрађујемо→
Толеранције и прецизност
Обрађујемо ваш цртеж - 2Д цртеже, 3Д ЦАД датотеке, ГД&Т захтеве и техничке спецификације. Типичне могућности:
| Спецификација | Типична способност |
| Линеарне димензије | ±0,05 мм |
| Прецисион Дименсионс | ±0,01–0,02 мм |
| Холе Диаметер | ±0,02–0,05 мм |
| Угаона толеранција | ±0,1 степен –±0,5 степен |
| Толеранција положаја | По цртежу (ГД&Т) |
| храпавост површине | Ра 1,6–3,2 µм типично; Ра 0,4–0,8 µм са брушењем/полирањем |
| Тхреадс | По специфицираном стандарду навоја |
| Равност / паралелизам | По цртежу и геометрији дела |
Постижне толеранције се потврђују по делу на основу геометрије, материјала и начина израде.
Секундарне операције и обрада површина
Секундарне операције и површинска обрада су координисани тако да добијате делове спремне за монтажу:
Скидање ивица и завршна обрада ивица
Пескарење - уједначен мат изглед
Четкање - усмерене текстуре
Полирање - глатке, рефлектирајуће површине
Анодизација и тврда анодизација (алуминијум)
Прашкасти премаз
Цинковање и електроникловање
Пасивација (нерђајући челик)
Црни оксид
Монтажа и опрема (на захтев)
Сазнајте више о нашим услугама површинске обраде→
Инжењерска подршка & ДФМ
Формати датотека прихваћени
СТЕП, СТП, ИГЕС, Кс_Т, СТЛ, ДВГ, ДКСФ, ПДФ
Преглед цртежа
геометрија, класа материјала, толеранције, ГД&Т, захтеви навоја и завршне обраде
ДФМ повратне информације пре понуде
ризици у вези са производношћу, предложена побољшања, утицај на цену и{0}}време испоруке
Итерација прототипа
узорци пречишћени пре него што се започне са производњом
Поверљивост
цртежи и дизајни третирани поверљиво; НДА доступан на захтев
Директна комуникација
Инжењерска подршка за иностране клијенте на енглеском-
Времена производње и политика узорка
| Врста налога | Типично време испоруке |
| Прототип / Узорак | [5–10] радних дана |
| Мала серија | [2–3] недеље |
| Продуцтион Ордер | [3–6] недеља |
| Поновите налог | По договореном распореду |
Времена испоруке се потврђују на основу понуде на основу сложености дела, материјала, завршне обраде и захтева за инспекцију.
Политика узорка: поруџбине прототипа и узорака су добродошле у било којој количини. Цена узорка се наводи засебно и приписује првом производном налогу када количина поруџбине достигне [500] ком. ДХЛ, ФедЕк или УПС шаљу узорке широм света.
Индустрије које служимо
| Индустрија | Типични делови |
| Аутомотиве | Осовине, чауре, конзоле, прецизне компоненте за системе возила |
| Ваздухопловство | Лагани,{0}}делови велике чврстоће за захтевне примене у ваздухопловству |
| Роботика | Прецизна осовина, кућишта, спојеви и компоненте за роботске системе |
| Индустријска опрема | Компоненте машина, конзоле, поклопци, раздјелници, потпорни блокови |
| Електроника | Хладњаци, кућишта конектора, монтажне плоче, кућишта |
| Индустриал Аутоматион | Прилагођени носачи, учвршћења, осовине и механичке компоненте |
| Хидраулика | Прецизне компоненте за хидрауличне системе и опрему |
| маринац | Компоненте отпорне{0}} на корозију за поморску примену |
| Семицондуцтор | Прецизне компоненте за полупроводничку опрему и производне системе |
Истражите наше ЦНЦ апликације за обраду према индустрији→
Осигурање квалитета и документација
Квалитет се проверава у три фазе - улазни материјали, у-процесној машинској обради и завршној инспекцији - користећи калибрисану опрему укључујући ЦММ, микрометре, чељусти, мераче висине, тестере храпавости површине и мераче навоја. Извештаји о инспекцији, материјални сертификати и ФАИ извештаји се дају на захтев; Документација на нивоу ППАП{4}}а је подржана за производне програме.
Сазнајте више о нашем процесу инспекције квалитета→
Како започети упит о производњи
1. Пошаљите свој део
2Д цртеж или 3Д ЦАД фајл, са материјалом, количином, толеранцијама и захтевима за завршну обраду.
2. Преглед и цитат
Инжењерски тим прегледа производност и враћа ДФМ процену и понуду у року од 24 сата.
3. Произвести и доставити
одобрени узорци, планирана производња, делови прегледани и отпремљени.
ФАК
П: Које ЦНЦ процесе обраде нудите?
О: ЦНЦ стругање, ЦНЦ глодање (3-осне, 4-осне и 5-осне), 5-осна обрада, швајцарска ЦНЦ обрада, обртно-млинска обрада и ЦНЦ брушење, плус секундарне операције и завршна обрада површине.
П: Која је максимална величина дела коју можете да обрадите?
О: Типичне границе: стругање до Ø400 × 1.000 мм, омотач глодања до 1.000 × 800 × 600 мм. Веће величине на захтев - потврђујемо прикладност за ваш одређени део у понуди.
П: Које толеранције можете држати?
О: ±0,01–0,02 мм на одабраним прецизним карактеристикама, ±0,05 мм типично за стандардне линеарне димензије. Захтеви за положај, угао и површину су машински обрађени према вашем цртежу и ГД&Т.
П: Које материјале можете да обрађујете?
О: Алуминијум, нерђајући челик, челик и легирани челик, месинг, бакар, титанијум и инжењерска пластика, набављени у разредима које одредите са сертификатима материјала доступним на захтев.
П: Који је ваш МОК? Да ли прихватате прототипове?
О: МОК је флексибилан. Прихватамо-једнократне прототипове и узорке да бисмо потврдили дизајн, уклапање и функционисање пре производње, и прелазимо на масовну производњу за поновљене поруџбине.
П: Која су ваша типична времена испоруке?
О: Прототипови [5–10] радних дана, мале серије [2–3] недеље и поруџбине за производњу [3–6] недеља, потврђене на котацији на основу сложености, материјала и завршне обраде.
П: Можете ли произвести из наших цртежа? Које формате датотека прихватате?
О: Да. Производимо директно из ваших 2Д цртежа или 3Д ЦАД датотека у СТЕП, СТП, ИГЕС, Кс_Т, СТЛ, ДВГ, ДКСФ или ПДФ формату, укључујући ГД&Т и спецификације навоја.
П: Да ли дајете извештаје о инспекцији или материјалне сертификате?
О: Да. Извештаји о инспекцији, сертификати материјала (МТЦ) и ФАИ извештаји се достављају на захтев, а документација на нивоу ППАП{1}}а је подржана за производне програме.
П: Како штитите наше цртеже и дизајне?
О: Сви цртежи и дизајни се третирају поверљиво и користе се само за производњу ваших делова. Уговори о-неоткривању (НДА) доступни су на захтев.