Процеси обраде

Процес	Најбоље за	Геометрија	Типична величина*	Толеранција*	Материјали	Обим производње	Кључна предност
ЦНЦ стругање	Осовине, клинови, чауре, окови	Цилиндричне, округле, симетричне	Ø2–500 мм	±0,01 мм	Алуминијум, челик, нерђајући челик, месинг, бакар, титанијум	Прототип за масовну производњу	Висока концентричност и ефикасна производња
ЦНЦ глодање	Носачи, плоче, кућишта, раздјелници	Равне површине, џепови, прорези, рупе, контуре	До 2000 × 1000 × 800 мм	±0,01 мм	Алуминијум, челик, нерђајући челик, месинг, бакар, титанијум	Прототип за масовну производњу	Флексибилан за сложене геометрије
5-осна ЦНЦ обрада	Комплексне прецизне компоненте	Закривљене, угаоне, више{0}}стране геометрије	До 1000 × 800 × 600 мм	±0,005–0,01 мм	Алуминијум, челик, нерђајући челик, титан, легуре никла	Прототип за производњу	Мање подешавања и бољи приступ сложеним површинама
Швајцарска ЦНЦ обрада	Мала осовина, игле, конектори	Мали{0}}пречник и дугачки витки делови	Ø0,5–32 мм	±0,005–0,01 мм	Алуминијум, месинг, бакар, нерђајући челик, титанијум	Средње до велике јачине звука	Висока прецизност и висока продуктивност
ЦНЦ токар{0}}глодалица	Конектори, фитинги, сложена осовина	Ротационе + глодане карактеристике	До Ø200 мм	±0,005–0,01 мм	Алуминијум, челик, нерђајући челик, месинг, бакар, титанијум	Прототип за производњу	Више операција у једном подешавању

Типичне величине и распони толеранција зависе од геометрије дела, материјала, машина и захтева за цртежом.

 

Изаберите процес обраде на основу вашеггеометрија дела, величина, толеранција, материјал и обим производње.

Ваш део захтева	Препоручени процес	Зашто
Цилиндрични делови	ЦНЦ стругање	Ефикасан за округле и ротационе компоненте
Равни или сложени 3Д делови	ЦНЦ глодање	Погодно за џепове, прорезе, рупе и контуре
Сложена више{0}}страна геометрија	5-осна ЦНЦ обрада	Обрађује више површина са мање подешавања
Прецизни делови малог{0}}пречника	Швајцарска ЦНЦ обрада	Висока прецизност и ефикасна поновљена производња
Карактеристике стругања + глодања	ЦНЦ токар{0}}глодалица	Комбинује више операција у једном подешавању
Велика{0}}производња	Швајцарско / ЦНЦ стругање	Ефикасна времена циклуса и поновљивост
Комплексни делови уске{0}}толеранције	5-осни / ЦНЦ глодање	Бољи приступ и контрола за сложене функције

 

Нисте сигурни који процес одговара вашем делу?Пошаљите нам свој цртеж или 3Д ЦАД датотеку и наш инжењерски тим ће вам препоручити одговарајући процес обраде.

 

 

Завршна обрада	Типични материјали	Главне предности	Типичан изглед / примена
Ас Мацхинед	Алуминијум, челик, нерђајући челик, месинг, бакар, титанијум	Исплативо{0}}, одржава машински обрађену површину	Природни трагови обраде; погодан за функционалне компоненте
Анодизирање	Алуминијум	Отпорност на корозију, површинска тврдоћа и изглед	Прозирна, црна или обојена завршна обрада
Хард Анодизинг	Алуминијум	Већа отпорност на хабање и површинска тврдоћа	Тврди заштитни оксидни слој; обично се користи за индустријске компоненте
Беад Бластинг	Алуминијум, нерђајући челик, челик	Уклања трагове обраде и ствара уједначену текстуру	Мат или сатен површина
Полирање	Нерђајући челик, алуминијум, месинг, бакар	Побољшава глаткоћу и изглед површине	Глатка или светла завршна обрада
Четкање	Нерђајући челик, алуминијум, месинг	Ствара доследну усмерену текстуру	Сатен / брушени изглед
Пасивација	нерђајући челик	Побољшава отпорност на корозију и уклања слободно гвожђе са површине	Природан металик изглед
Блацк Окиде	Угљенични челик, легирани челик, нерђајући челик	Заштита од корозије и смањена рефлексија светлости	Црна или тамна завршна обрада
Зинц Платинг	Угљенични челик, легирани челик	Заштита од корозије	Поцинкована{0}}метална завршна обрада
Ницкел Платинг	Челик, бакар, месинг	Отпорност на корозију, отпорност на хабање и изглед	Светла или полу{0}}светла металик завршна обрада
Повдер Цоатинг	Алуминијум, челик, нерђајући челик	Издржљива заштита и опције боја	Уједначен премаз у боји

 

Наше могућности ЦНЦ обраде подржавају прецизне компоненте за широк спектар индустрија и индустријских апликација.

Апликација	Типични ЦНЦ обрађени делови	Уобичајени процеси	Цоммон Материалс
Аутомотиве	Осовине, чауре, конзоле, кућишта, окови	ЦНЦ стругање, ЦНЦ глодање, окрет{0}}глодање	Алуминијум, челик, нерђајући челик, месинг
Ваздухопловство	Структурне компоненте, конзоле, кућишта, прецизни делови	5-осни, ЦНЦ глодање, ЦНЦ стругање	Алуминијум, титанијум, нерђајући челик, легуре никла
Медицински	Прецизне компоненте, делови инструмента, компоненте опреме	ЦНЦ глодање, ЦНЦ стругање, 5 оса	Нерђајући челик, титанијум, алуминијум
Електроника	Конектори, кућишта, компоненте за монтажу, хладњаци	ЦНЦ глодање, ЦНЦ стругање, швајцарски ЦНЦ	Алуминијум, бакар, месинг, нерђајући челик
Роботика и аутоматизација	Осовине, конзоле, кућишта, компоненте крајњег{0}}ефектора	ЦНЦ глодање, ЦНЦ стругање, 5 оса	Алуминијум, челик, нерђајући челик, месинг
Индустријска опрема	Чауре, прирубнице, осовине, фитинги, компоненте машина	ЦНЦ стругање, ЦНЦ глодање, окрет{0}}глодање	Челик, нерђајући челик, алуминијум, месинг
Енергија	Вентили, фитинзи, конектори, структурне компоненте	ЦНЦ стругање, ЦНЦ глодање, 5 оса	Нерђајући челик, легирани челик, легуре никла, титанијум
маринац	Осовине, чауре, фитинзи, конзоле, компоненте отпорне на корозију{0}	ЦНЦ стругање, ЦНЦ глодање, окрет{0}}глодање	Нерђајући челик, месинг, бакар, алуминијум

 

Способност	Спецификација
ЦНЦ обрада	3-ос, 4-ос и 5-ос
ЦНЦ стругање	Пречник окретања до 500 мм; доступне прилагођене дужине
Миллинг Цапацити	Делови до 2000 × 1000 × 800 мм
Толеранција обраде	До ±0,005 мм
храпавост површине	До Ра 0,8 μм
Обим производње	Прототип, мала{0}}и масовна производња
Минимална наруџба	1 комад
Формати за цртање	СТЕП, СТП, ИГЕС, ДВГ, ДКСФ, ПДФ
Тхреадс	Метричке, УНЦ, УНФ и прилагођене нити
Цустом Рекуирементс	Прилагођене димензије, толеранције, завршне обраде и спецификације

 

Да ли имате посебне захтеве за машинском обрадом?Поделите своје спецификације са нама за прилагођену понуду.
 

Наше ЦНЦ постројење за обраду је опремљено ЦНЦ стругањем, глодањем, више{0}}осинском обрадом и опремом за инспекцију за подршку прототиповима, малим{1}}серијским и производним поруџбинама.

Опрема	Главна способност
3-осни ЦНЦ обрадни центри	Глодање, бушење, урезивање, урезивање и контурна обрада
4-осни ЦНЦ обрадни центри	Више{0}}острана обрада и сложене функције
5-осни ЦНЦ обрадни центри	Сложене 3Д геометрије и више{1}}обрада површина
ЦНЦ центри за стругање	ОД/ИД стругање, облагање, бушење, нарезивање навоја и жлебова
Швајцарске ЦНЦ машине	Компоненте малог{0}}пречника, дугачке и прецизне
ЦНЦ окретни{0}}центри за глодање	Комбиновано стругање, глодање, бушење и нарезивање навоја
ЦНЦ машине за брушење	Прецизно брушење и завршна{0}}завршна обрада са чврстим толеранцијама
ЦММ	Димензионални и геометријски преглед
Оптичка мерна опрема	Мале карактеристике, профили и преглед димензија
Тестер храпавости површине	Мерење завршне обраде површине
Опрема за испитивање материјала	Идентификација и верификација материјала

 

 

Фаза инспекције	Инспекцијски предмети	Методе инспекције / Опрема
Инспекција улазног материјала	Квалитет материјала, димензије, стање површине	Сертификати материјала, мерење димензија, визуелни преглед
Верификација материјала	Идентификација хемијског састава и материјала	Сертификат материјала (МТЦ), ПМИ / верификација материјала када је потребно
Инспекција првог чланка	Критичне димензије, толеранције, навоји, рупе и геометрија	ЦММ, микрометри, чељусти, мерачи и други прецизни инструменти
У-инспекцији процеса	Кључне димензије и карактеристике обраде	Чељусти, микрометри, мерачи отвора, висиномери и мерачи
Дименсионал Инспецтион	Дужина, пречник, величина рупе, дебљина и друге димензије	Прецизни мерни инструменти и ЦММ
ГД&Т инспекција	Равност, паралелизам, перпендикуларност, положај, концентричност и извлачење	ЦММ и наменски инспекцијски мерачи
Тхреад Инспецтион	Величина навоја, нагиб и уклапање	Мјерач навоја, мјерач утикача и мјерач прстена
Инспекција површине	Површински дефекти, трагови обраде и квалитет завршне обраде	Визуелни преглед и мерење храпавости површине
Инспекција завршне обраде	Премазивање, елоксирање, облагање или други третмани	Визуелни преглед, мерење дебљине премаза по потреби
Финална инспекција	Укупне димензије, изглед и наведени захтеви	Завршна инспекција{0}}на основу цртежа
Инспекција паковања	Заштита делова, количина, етикетирање и стање паковања	Визуелни преглед и верификација пошиљке
Инспекцијска документација	Димензионални резултати, информације о материјалу и усклађеност	Извештаји о инспекцији, МТЦ, ЦОЦ и друга документа по потреби

 

Паковање

Користимо одговарајуће методе паковања да заштитимо делове обрађене ЦНЦ машиномогреботине, ударци, влага и контаминацијатоком складиштења и међународног транспорта.

Метода паковања	Апликација
Појединачне пластичне кесе	Мали прецизни делови и готове компоненте
Заштитна пена	Делови са обрађеним или готовим површинама
Буббле Врап	Додатна заштита од удара
Картонске кутије	Мале и средње{0}}поруџбине
Вооден Цасес	Тешке, велике или расуте пошиљке
Цустом Пацкагинг	Паковање на основу величине дела, тежине и захтева купаца

 

Леад Тиме

Време испоруке зависи одсложеност делова, доступност материјала, количина, процес обраде, површинска обрада и захтеви за инспекцију.

Ордер Стаге	Типично време испоруке
Преглед цртежа и инжењеринга	1–2 радна дана
Прототип/узорак делова	7–15 радних дана
Мала{0}}серијска производња	10–20 радних дана
Продуцтион Ордерс	15–30 радних дана
Површинска обрада	Додатно време у зависности од завршетка

 

Требате одређени датум испоруке? Пошаљите нам свој цртеж, материјал, количину и потребну завршну обраду, а ми можемо да потврдимо процењено време испоруке са вашом понуду.

 

1. Како да изаберем прави ЦНЦ процес обраде за свој део?

Избор зависи одгеометрија дела, димензије, толеранције, материјал и обим производње. Цилиндрични делови су обично погодни за ЦНЦ стругање, док су равни или сложени 3Д делови погоднији за ЦНЦ машинску обраду. 5-оси глодања се препоручује за сложене више{3}}стране геометрије, док је швајцарска обрада погодна за прецизне делове малог -пречника.

 

2. Које ЦНЦ процесе обраде можете да обезбедите?

Наше могућности укључујуЦНЦ стругање, ЦНЦ глодање, 4-осна обрада, 5-осна ЦНЦ обрада, швајцарска ЦНЦ обрада и ЦНЦ обрада на стругању. Одговарајући процес се бира према дизајну дела и техничким захтевима.

 

3. Које материјале можете да обрађујете?

Обрађујемо широк спектар инжењерских метала, укључујућиалуминијум, нерђајући челик, угљенични челик, легирани челик, месинг, бакар, титанијум и легуре никла. Доступност материјала зависи од захтеване класе и спецификација пројекта.

 

4. Које толеранције можете постићи са ЦНЦ обрадом?

За одговарајуће делове и карактеристике, толеранције обраде могу досећи±0,005 мм. Стварна толеранција која се може постићи зависи од материјала, величине дела, геометрије, процеса обраде и толеранције наведене на цртежу.

 

5. Можете ли производити сложене ЦНЦ обрађене делове?

Да. Можемо производити делове саџепови, прорези, рупе, навоји, закривљене површине, угаоне карактеристике и више{0}}стране геометрије. 4-осне и 5-осне обраде могу да се користе када конвенционална 3-осна обрада није довољна.

 

6. Која је минимална количина поруџбине за ЦНЦ обрађене делове?

Ми подржавамопрототип и мале{0}}поруџбине, као и веће серије производње. Мале количине се могу произвести за валидацију прототипа, док се поновљена производња може организовати према вашим годишњим или серијским захтевима.

 

7. Можете ли производити делове директно из мојих цртежа?

Да. Израђујемо према-корисницима2Д цртежи, 3Д ЦАД модели, димензије, толеранције, материјали и захтеви за завршну обраду површине. Наши инжењери такође могу да прегледају цртеж пре производње да би идентификовали потенцијалне проблеме са машинском обрадом.

 

8. Које информације су вам потребне да цитирате ЦНЦ машински део?

За тачну понуду, наведитецртеж дела или 3Д ЦАД фајл, материјал, количина, завршна обрада површине и било који посебни захтев за инспекцију или паковање. За поновљене поруџбине, могу се дати и претходни бројеви делова или спецификације.

 

9. Можете ли да обезбедите материјалне сертификате и извештаје о инспекцији?

Да. У зависности од захтева пројекта, можемо да обезбедимосертификати материјала, извештаји о контроли димензија, документација о инспекцији првог артикла и други записи о квалитету. Приликом тражења понуде треба навести потребну документацију.

 

10. Можете ли да се носите са чврстим-толерантним и прецизним компонентама?

Да. Производимо прецизне компоненте са строгим димензионалним и геометријским захтевима. Критичне карактеристике се могу прегледати током производње и током завршне инспекције коришћењем одговарајуће мерне опреме.

 

11. Да ли обезбеђујете завршну обраду површине након ЦНЦ обраде?

Да. Површинска завршна обрада може се уредити према захтевима дела, укључујућиелоксирање, пасивирање, облагање, полирање, четкање, пескарење и друге специфициране завршне обраде.

 

12. Колико дуго траје ЦНЦ обрада?

Време испоруке зависи одсложеност делова, доступност материјала, количина, процес обраде, површинска обрада и захтеви за инспекцију. Тачнији распоред испоруке може се потврдити након прегледа цртежа и количине поруџбине.

 

13. Можете ли више пута производити исти ЦНЦ део?

Да. За поновну производњу одржавамо релевантнецртежи делова, процеси машинске обраде, захтеви за алатом и спецификације инспекциједа подржи доследну производњу између серија.

 

14. Како контролишете квалитет током ЦНЦ производње?

Контрола квалитета укључујеверификација улазног материјала, инспекција првог артикла, инспекција у-процесу, инспекција димензија, контрола навоја, инспекција завршне обраде површине и завршна инспекцијапрема захтевима дела.

 

15. Како могу добити понуду за своје ЦНЦ машинске делове?

Пошаљите своје2Д цртеж или 3Д ЦАД датотекаса потребним материјалом и количином. Наш инжењерски тим ће прегледати захтеве, одредити одговарајући процес обраде и дати понуду на основу спецификација пројекта.

Добијте понуду за ЦНЦ

 

Ми смо професионални произвођачи и добављачи процеса обраде у Кини, специјализовани за пружање висококвалитетних прилагођених производа од титанијума. Срдачно вас поздрављамо да купите процесе машинске обраде са попустом за продају овде из наше фабрике. За консултације о цени, контактирајте нас.