Опис производа
Титанијум ГР 5 ГР7 ГР9 Равна цев
Танки зидни ГР23 Капиларне титанијумске цеви
2 разреда висока чистоћа титанијум фолија
Индустрија жичане жице Титаниум
Легуре титанијума, са одличним својствима као што су висока чврстоћа, ниска густина и отпорност на корозију, широко се користе у ваздухопловству, медицинским и хемијским индустријама. Међутим, због својих јединствених физичких и хемијских својстава, легуре титанијума склони су деформацији током обраде, што је потребно да се захтева механичким начинима исправљања као што су исправљање притиска како би се осигурао облик и димензионална прецизност.
Технологија исправљања притиска је посебно погодна за исправљање великих дела - у одељку, као што су легуре титанијума. Ова технологија користи принцип троје - Поинт Реверсе савијања да би изазвао еластику - пластични савијање радног дела титанског легура наношењем притиска. Након уклањања спољне силе, радни комад се исправља еластичним опоравком. Овај процес у потпуности користи својства еластичне и пластичне деформације о легуру титанијум-а, постизање ефикасних резултата исправљања.
Кључ за исправљање притиска титанијумског легура лежи у одабиру одговарајуће исправљачке опреме и параметре процеса. Због велике чврстоће и тврдоће легура титанијума, потребна је машина за исправљање притиска са довољно покретачких снага и прецизности. Поред тога, план разумног обравеног процеса мора се развијати на основу величине, облика и материјалних својстава радног дела теланијум-а, укључујући количину исправљања силе, контроле брзине исправљања и број циклуса исправљања.




У практичним апликацијама, исправљање притиска титанијум легура и даље се суочава са неколико изазова. На пример, легуре титанијума имају ниску топлотну проводљивост, што лако ствара термички стрес током процеса исправљања, што утиче на тачност исправљања и перформанси радних места. Поред тога, легуре титанијума су склоне значајној хабању опреме за исправљање, који захтевају редовно одржавање и замену компоненти опреме.
Да би се позабавило овим питањима, истраживачи континуирано истражују и побољшавају технологију исправљања притиска за легуре титанијума. С једне стране, они оптимизују опрему за исправљање и параметре процеса ради побољшања тачности и ефикасности исправљања; С друге стране, они развијају ново одело - отпорне материјале и премазе како би се продужили радни век опреме за исправљање.
Укратко, технологија исправљања притиска за легуре титанијум-а је изазовна тема, али кроз континуиране иновације и побољшање можемо превазићи ове потешкоће и пружити поузданије и ефикасније и ефикасније изравне методе за обраду и апликације.
Спецификације титанијума које пружа Гнее
ЦНЦ обрађени делови
|
Уписати
|
Бушење, Етовање, хемијска обрада, ласерска машинска машина, друга услуга обраде, окретање, жица ЕДМ, Брзо прототипирање
|
|||
|
Материјал
|
Титанијум,Алуминијум, месинг, бронза, бакар, очврснут метал, пре - тегљани метал, нехрђајући челик, челична легура
|
|||
|
Процес
|
ЦНЦ обрада, ЦНЦ окретање, ЦНЦ глодање, ЦНЦ досадно, ЦНЦ брушење, ЦНЦ бушење
|
|||
|
Површински третман
|
Анодизирање, облагање, полирање, пескање, ласерско гравирање, оксид црно, никловање, хромирало платно или захтеви купца
|
|||
|
Толеранција
|
+/- 0.01мм
|
|||
|
Временско време
|
Узорак: 7 дана
|
|||
|
Масовна производња
|
2-3 недеље
|
|||
|
Пакет
|
Стандардна кутија или пластична ладица, носач сунђера, картонтраи итд., Може се прилагодити у складу са клијентима
|
|||
|
Примена
|
Уређај, Ауто, Грађевина, Капитална опрема, енергија, инструментација, медицински уређај.Телекомуникације
|
|||
Титаниум Тубе
|
Материјал |
Пуре Титаниум / Титаниум легура |
|
Стандардни |
ГБ / Т 3624, ГБ / Т 3625, ГБ / Т 26057 АСТМ Б337, АСТМ Б338, АСТМ Б 861, АСТМ Б 862 ЈИС Х 4630 |
|
Заједничка оцена |
Националне стандардне оцене: ТА1, ТА2, ТЦ4, ТА9, ТА18, ТА10 |
|
|
Дужина: 50-6000мм или према захтевима купца |
|
Спољни пречник: 6-80мм или према захтевима купца |
|
|
Дебљина зида: 0,35-10мм или према захтевима купца |
|
|
Процес производње |
Заваривање или бешавно |
|
Облик одељења |
Округли и други |
|
Површина |
Светло жарење, кисело, полирање |
|
Паковање |
Завојница или равна дужина по кутијама |
Титаниум Род
|
артикал |
Титаниум барови / Титанијум Род |
|
Стандардни |
ГБ / Т2956-2007, ЈИС Х4650-2001, АСТМ Б348-06, ДИН17862-93, АСТМ Ф136, АМС4928, ГБ / Т13810, К / БС5331-91 итд. |
|
Разреда |
ТА1, ТА2, ТА3, ТА7, ТА9, ТА10, ТЦ4, ТЦ4ЕЛИ, ТЦ6, ТЦ9, ТЦ10, ТЦ11, ГР1, ГР2, ГР3, ГР5, ГР7, ГР12 |
|
Пречник |
1-500мм |
|
Дужина |
1-12m |
|
Површина |
Црна, пољница, четка, линија косе итд |
|
Пакет |
Стандардни извозни пакет, дрвеним кутијом или по потреби |
|
Примена |
Титаниум бар се углавном користи у машинама и опреми, електроплатама опрема, медицина и све врсте прецизних делова и других индустрија |
Титанијумски лим / завојница
|
Титанијумска плоча и тип лима |
Тањир, лим, трака, завојнице, фолије, станови, плоча облоге, обични лим, роло плоча, равна плоча, равни схим, равни лист, шим |
|
Разреда |
ГР1 ГР2 ГР3 ГР4 ГР7 ГР9 ГР12 АСМЕ СБ265, АМС 4911, АМС 4919, АМС 4914, АСТМ Ф67, АСТМ Ф136, МСРР, АМС, БС |
|
Дужина плоче за легуре титанијума |
1000 мм-13000 мм или по потреби |
|
Ширина титанске плоче |
1000 мм-1219мм-1500мм-1800мм-2000мм-2500 мм или према потреби |
|
Дебљина плоче |
0,3 до 120 мм или по потреби |
|
АСТМ Б265 ПРОЦЕС АЛАНИУМ АЛЛОИ ПЛОПЕ |
Вруће / хладно ваљано / ковање |
|
Титанијумски лим АСТМ |
АСТМ Б265 |
|
Титаниум Схеет АМС |
АМС 4902 |
|
Толеранције ширине и дебљине |
ЕН 10258 (раније ДИН 59381), ЕН 10151 АСТМ Б265 Титаниум Алуминијска трака за опруге, ЕН 10088 АСТМ Б265 ТИТАНИУМ АЛЛОИ Стрип |
|
ЦП стандарди и одобрења титанијумске плоче |
ЕН ИСО 18286 ЕН 10051 ЕН 10088-1 ИСО 15510 ЕН ИСО 9445 АСТМ А 480 АСТМ А 959 АСМЕ ИИД |
|
Стандардне величине плоче и лима |
1000 к 2000 мм, 1220 к 2440 мм, 1500 к 3000 мм, 2000 к 2000 мм, 2000 к 4000 мм |
|
Хладно ваљано титанијум плоча 0,5-6,4 мм |
|
|
Врућа ваљана титанијумска плоча 3.0-60.0 мм |
|
|
Тврдоћа плоче у УНС-у |
Мека, тврда, напола тврда, четвртина тврда, пролећна тврда АСТМ Б265 Титаниум Легурни лист |
|
Доступност величина фолије од легуре титанијум-а |
Дебљина: 8-100 микрона (0,00031-0.004 ин) |
|
Ширина: до 500 мм (19,5 инча) |
|
|
Тежина (у ролни): до 50 кг (110 ЛБ); нпр. приближно - мијено 1400 м на 8 микрона и АП - прокомано 112 м на 100 микрона. |
|
|
Сечење |
Да бисмо пружили свеобухватну услугу, користимо разне методе сечења, укључујући: |
|
Плазма профили |
Према цртежи купца |
|
Услуге додане вредности за ЦП Титаниум плочу |
Ласерско резање, сечење воде, сечење плазме, савијање и механичка прерада, припрема ивица, заваривање, пиљење и |
|
Кина произвођач плоче Титаниум |
АСТМ Б265 Титанијумска плоча легуре: Материјал 3/16 "[5,00 мм] и преко дебљине и преко 10" [250 мм] ширине; Титанијумски лист: |
|
Порекло у УНС-у |
Кина |
|
Паковање ДИН плоче |
Пакети са водоотпорном крпом ван или шперплоча |
|
Тест |
УТ, СГС тестирање, Тув итд |
титанијум жица
|
Назив производа |
Фабричка директна титанијум жичане чисте титанијумске легуре жице Посебне спецификације могу се продати |
|
Материјал |
Чиста титанијум и титанијум легура |
|
Титанијум |
ГР1 / ГР2 / ГР3 / ГР4 / ГР5 / ГР7 / ГР9 / ГР12 / ГР5ЕЛИ / ГР23 ЕРТИ-1 / Ерти-2 / Ерти-3 / Ерти-4 / Ерти-5ели / Ерти-7 / Ерти-9 / Ерти-11 / Ерти-11 / Ерти-12 / Ерти-12 ТИ15333 / Нитинол легура |
|
Стандардни |
АВС А5.16 / АСТМ Б 863 / АСМЕ СБ 863, АСТМФ67, АСТМ Ф136, ИСО-5832-2 (3) итд |
|
Облик |
Титанијумска жица за завојнице / Титаниум калем за калем / Титаниум равна жица |
|
Мерач жице |
Диа (0.06--6) * Л |
|
Процес |
Бар греде - Вруће котрљање - Цртање - жарући - јачина - кисело прстављење |
|
Површина |
Полирање, бирање, прање киселина, црни оксид |
|
Главна техника |
Вруће фалсификовање; Вруће ваљано; Хладно извучено; Исправите итд |
|
Потврда о глодању материјала |
Према. ЕН 10204.3.1 |
|
Примена |
Заваривање, индустрија, медицина, ваздухопловство, електронски итд |
Компанија се може похвалити водеће домаће производне линије за прераду титанијума, укључујући:
Немачки - увезена прецизност производне линије титанијум цеви (годишњи производни капацитет: 30.000 тона);
Јапански - Технологија ваљања титанијумске фолије (најтањих на 6 уМ);
Потпуно аутоматизована линија екструитиране екструитиране титанијумске шипке;
Интелигентна титанијумска плоча и млин за завршну обраду;
Систем МЕС омогућава дигиталну контролу и управљање целокупном процесом производње, постизање прецизности производа од ± 0,01 умм.
Е - маил






