Заварена цев од титанијума је цевовод високих{0}}производа - произведен и тестиран према АСТМ Б862 / АСМЕ СБ862 - чија јединствена комбинација својстава га чини пожељним решењем у захтевним применама где нерђајући челик, угљенични челик, бакар и алуминијум достижу своје границе. Осам предности у наставку објашњава зашто, са кључним инжењерским подацима за сваку.
1. Висок однос снаге{1}}према{2}}тежини
Густина титанијума од приближно 4,5 г/цм³ је око 57% густоће нерђајућег челика, док се његова густина течења приближава оној код многих конструкцијских челика. Резултујућа специфична чврстоћа (снага подељена са густином) је већа од оне од нерђајућег челика, легуре алуминијума и бакарне цеви. Ово чини заварену цев од титанијума идеалном за ваздухопловне структуре- и притиска-критичног рада -, поморске пропулзивне системе и -хемијске цеви високог притиска -, истовремено доприносећи директном дизајну мале тежине.
2. Значајно смањење тежине
Пошто је густина само око 57% нерђајућег челика, цев од титанијума еквивалентне{1}}чврсте може смањити тежину компоненти за отприлике 40–45% у поређењу са челиком. У ваздухопловству, тркама, врхунској спортској опреми-и преносивим системима, сваки уштеђени килограм се претвара у вредност горива или носивости, чинећи титанијум подразумеваним избором где је маса покретач дизајна.
3. Изузетна отпорност на корозију
Титанијум спонтано формира густ, стабилан и самоисцељујући пасивирајући филм - првенствено ТиО₂ - који даје изузетну отпорност на оксидационе медије: морску воду, слане растворе богате хлоридима-, влажни хлор, азотну киселину, органске киселине и слани спреј. Његов радни век у овим срединама обично премашује животни век од нерђајућег челика и легура бакра, смањујући трошкове одржавања и замене. Треба напоменути да је предност зависна од медија-: титан се не препоручује за јако редукујуће киселине као што су врућа концентрована хлороводонична или флуороводонична киселина, где се пасивни филм не може одржати. Степен 7 (легирана Пд-) и класа 12 (легирана Мо–Ни) повећавају отпорност на редукцију и употребу{11}}корозију{12}}склону пукотинама.
4. Могућност високе-температуре
Нелегирани титанијум задржава корисну чврстоћу и отпорност на оксидацију за континуирани рад до око 300 степени; -краткотрајни врхови од око 350 степени се толеришу у слабо оптерећеним апликацијама. Легуре титанијума додатно проширују омотач - алфа-бета легуре као што је Ти-6Ал-4В се користе на 400 степени и више у моторима и издувним системима. Ово позиционира заварене цеви од титанијума за измењиваче топлоте, компоненте пећи за високе температуре, јединице за петрохемијско пуцање и издувне цеви мотора.
5. Одлична криогена жилавост
Титанијум не показује дуктилну-кртост и задржава своју снагу и жилавост до -250 степени и ниже. За опрему за складиштење и транспорт ЛНГ-а, криогене посуде за суправодљиве магнете и дубоко-хладне хемијске цевоводе, заварене цеви од титанијума пружају поузданост којој многи челици не могу да одговарају на ниским температурама.
6. Ниска термичка експанзија и димензиона стабилност
Коефицијент топлотног ширења титанијума је око 8,6 × 10⁻⁶/ степен (20–100 степени ) - близу стакла и керамике и знатно нижи од челика или алуминијума. Под брзим термичким циклусом, титанијумска цев развија мање термичког напрезања и деформације, побољшавајући поузданост-заптивки спојева и општу стабилност система.
7. Биокомпатибилност и чистоћа
Титанијум је не-токсичан и нема{1}}магнетичан, а његов површински оксид је веома компатибилан са људским ткивом, не изазивајући одбацивање или алергијски одговор. Заварене цеви од титанијума медицинског{3}}врсте се стога користе у имплантатима (вештачки зглобови, коштане плоче и завртњи), хируршким инструментима и цевима за фармацеутску и прехрамбену{4}}прераду где су чистоћа и биолошка безбедност обавезни.
8. Дуг радни век и нижи трошкови животног циклуса
Комбинација чврстоће, мале тежине, отпорности на корозију и температуру и биоинертности даје цевима завареним од титанијума изузетно дуг радни век у тешким условима. Иако је почетни трошак материјала већи од челика или нерђајућег челика, смањено одржавање, мање искључења и елиминација превремене замене обично смањују укупне трошкове власништва током животног века средства.
Резиме апликација
| Индустрија | Типична употреба заварених цеви од титанијума |
|---|---|
| Ваздухопловство | Хидраулички водови, структурне цеви, системи мотора |
| Марине / оффсхоре | Цевоводи за морску воду, измењивачи топлоте, постројења за десалинизацију |
| Хемијска обрада | Измењивачи топлоте, реактори, водови хлорида и оксидационе{0}}киселине |
| Енергија | Нуклеарни биланс{0}}електране, ЛНГ системи, геотермалне петље |
| Медицински | Имплантати, хируршки инструменти, цеви за{0} фармацеутске процесе |
Закључак
Са високом специфичном чврстоћом, изузетном -специфичном отпорношћу на корозију за медије, широком температурном прилагодљивошћу, стабилношћу димензија, биокомпатибилношћу и дугим, ниским-веком одржавања, заварене цеви од титанијума су незаменљиви инжењерски материјал за ваздухопловство, поморство, врхунску-хемијску обраду, енергију и енергију, медицинске уређаје. Одређивање одговарајућег степена - нелегираног степена 2 за општу отпорност на корозију, степена 7 или 12 за редукцију и сервис у пукотинама, или Ти-6Ал-4В где снага доминира – је кључ за откључавање његове пуне техничке и економске вредности.
Компанија се може похвалити водећим домаћим производним линијама за прераду титанијума, укључујући:
Немачка{0}}увезена линија за производњу прецизних титанијумских цеви (годишњи производни капацитет: 30.000 тона);
Линија за ваљање титанијумске фолије по јапанској-технологији (најтања до 6 μм);
Потпуно аутоматизована линија за континуирану екструзију од титанијумске шипке;
Интелигентни млин за завршну обраду титанијумских плоча и трака;
МЕС систем омогућава дигиталну контролу и управљање целокупним производним процесом, постижући тачност димензија производа од ±0,01μм.
Е-пошта
