Легуре титанијума имају ниску густину, лошу растопљену флуидност и ниске стопе протока ливења. Поред тога, велика температура температуре између температуре ливења и калупа (отприлике 300 степени) и брзих стопа хлађења олакшавају недостатке као што су поре да се формирају и унутар бацања титанијум-а, чак и када се баве заштитном атмосфером. Ови недостаци озбиљно утичу на квалитет ливења. Кључне технике за површински третман отковања титанијума сумирани су у наставку:
1. Уклањање површинског реакционог слоја
Површински реакциони слој је кључни фактор који утиче на физичка и хемијска својства откања титанијума. Овај слој контаминације мора бити темељно уклоњен пре полирања да постигне идеалан утицај полирања. Препоручује се комбинација пескања и киселог киселих киселих киселих киселих киселина.
1. пескање:
Бјело корундум абразиво се препоручује за грубо пескање.
Контрола притиска је пресудна: притисак пескара треба да буде знатно нижи од оног који се користи за неме племене метале, обично испод 0,45 МПа. Прекомерни притисак може проузроковати честице песка да утичу на површину титанијума, генеришући насилне искре и локализовани пораст температуре. Ово може покренути секундарне површинске реакције, формирање нових слојева загађења и компромитујући квалитет површине. Временска контрола: Време пескање треба да буде 15-30 секунди. Циљ је само уклањање песка, синтерованог слоја и делимичног оксидног слоја на површини ливења. Преостала структура слоја површинске реакције мора се ефикасно уклонити накнадним киселом киселом киселином.
2 Третман за кисели део:
Пик лубица може брзо и темељно уклонити површинску реакциону слоју и мање је вјероватно да ће увести контаминацију других елемената.
Избор система киселих система:
ХФ-ХЦл систем: снажна способност уклањања, али може резултирати високом апсорпцијом водоника.
ХФ-ХНО3 систем: ниска апсорпција водоника. Тенденција апсорпције водоника може се контролисати прилагођавањем концентрације ХНО3 (повећање концентрације помаже у смањењу апсорпције водоника). Овај систем такође пружа одређени ефекат за осветљење површине и препоручује се.
Препоруке концентрације: Концентрација ХФ-а треба да се контролише између 3% и 5%; Концентрација ХНО3 треба да се контролише између 15% и 30%.
ИИ. Лечење оштећења ливења
Унутрашња порозност и снопова:
Вруће изостатске прешање (кук) се може користити за уклањање унутрашњих оштећења помоћу високе температуре и високог притиска. Напомена: Третман кука може мало утицати на димензионалну тачност делова.
Алтернативно решење (Потребна је висока прецизност): Користите рендгенски преглед да бисте пронашли недостатке, површинско брушење да бисте изложили рупе за оштећења, а затим користите ласерско заваривање за прецизну поправку.
Порочна порозност: Директно ласерско заваривање може се користити за локализовано поправљање.
ИИИ. Брушење и полирање
Титанијум има високу хемијску реактивност, ниску топлотну проводљивост и висок адхезију, што је резултирало малим механичким ефикасношћу мљевења (коефицијент брушења) и једноставна реакција са обичним абразивима.
1. Механичко брушење:
Абразивни избор: обични абразиви нису погодни. Препоручују се ултра тврде абразиви са одличном топлотном проводљивошћу, као што су дијамантски или кубни бор нитрид (ЦБН).
Контрола брзине линије: Брзине линије за полирање треба строго контролисати у опсегу од 900-1800 м / мин. Прекомерно велике брзине могу лако да узрокују да опекотине сагорева (локализовано прегревање) и микропраксе на површини титанијума.
2 Хемијски полирање:
Принцип: Површински изравнавање и полирање се постижу коришћењем редокс реакције метала у хемијском медију. Предности: Резултати полирања су независни од тврдоће титанијума, подручја полирања или структурног облика; Све области у контакту са течношћу полирања су једнолично полирани; Захтеви опреме су релативно једноставни и једноставни за руковање; Посебно је погодан за полирање сложених делова титанијума (као што су заграде компонената авиона).
Технички резиме:
Пешчаништавање: низак притисак (мањи или једнак 0,45 МПа), кратко трајање (15-30 секунди), груба бела корундумско пескање уклања само придржавање слоја песка / синтерованог слоја / делимичног оксида.
Киковица киселине: ХФ (3-5%) - ХНО3 (15-30%) систем је пожељан за ефикасну деконтаминацију, ниску апсорпцију водоника и светли завршетак.
Поправак оштећења: За унутрашње оштећете, кук (бити свестан импликација о тачности) или рентген позиционирање + брушење + ласерски заваривање је преферирано; За површинске поре се препоручује директно ласерски заваривање.
Мрљење и полирање: ОПЕРХАРД Абразиви (Диамонд / ЦБН) морају се користити и брзина линије мора се контролисати (900-1800 м / мин) да се спречи опекотине и пуцање. Хемијски полирање се може размотрити за сложене делове.
Компанија се може похвалити водеће домаће производне линије за прераду титанијума, укључујући:
Прецизност немачке прецизне производне линије титанијумске цеви (годишњи капацитет производње: 30.000 тона);
Јапанско-технологија ваљана линија за пренос титанијумске фолије (најтањи према 6 уМ);
Потпуно аутоматизована линија екструитиране екструитиране титанијумске шипке;
Интелигентна титанијумска плоча и млин за завршну обраду;
Систем МЕС омогућава дигиталну контролу и управљање целокупном процесом производње, постизање прецизности производа од ± 0,01 умм.
Е-маил
