Титанијум Легуре ПВД премази су танки филмови формирани на површинама легура титанијум-а користећи физичку таложење паре (ПВД). Ова техника физички испарива површину изворног материјала (чврсте или течне) у гасовито атоме, молекуле или делимично ионизира у јоне под вакуумским условима. Гас ниског притиска (или плазме) се затим користи за депоновање филма са специфичним функционалним својствима на површини подлоге.
Легуре титанијума се широко користи због своје ниске густине, високе специфичне чврстоће, отпорности на корозију и заваривост. Међутим, њихова лоша отпорност на хабање, осетљивост на оксидативну корозију, и ниска тврдоћа површине ограничавају њихову примену. ПВД технологија може значајно да побољша ова својства формирањем премаза са великом тврдоћом, високом отпорношћу на хабање и шареним декоративним својствима на површинама од легура титанијум-а.
Процеси за превлачење ПВД-а укључују упаравање вакуумског усавршавања, пуцњаве и ионске плоче, са вакуумским луковима за ђумљење и пуцкање је најчешће. На пример, ПВД вакуум АРЦ ион прекривање тиалних премаза на ТЦ11 Алуји титанијум-а ефикасно побољшава његова заштитна својства.
Међутим, ПВД премази на легури титанијум-а такође се суочавају са неким изазовима. Прво, легуре титанијума су изузетно осетљиви на умор, захтевајући посебну пажњу на процену дизајна и контроле током ПВД премаза. Друго, у поређењу са нехрђајућим челикама, изазов ПВД премаза на легура титанијум-а лежи пре свега у свеобухватној процени и скидања и поправке. Поред тога, чишћење пре третмана је пресудно да се осигура квалитет и лепљење премаза.
ПВД премази на легура титанијума држе широк потенцијал за пријаву, не само да побољшају механичка својства и биокомпатибилност легура титанијума, већ и побољшавају естетику и дуговечност производа.
Нови материјали за прекривање Алуји Титаниум
Вишеслојни (ЦР / ЦРН) к 8 премаз: Овај премаз се депонује на површини легуре ТИ-6Ал-4В помоћу методе ПВД вакуум АРЦ-а. Има исту укупну дебљину и број слојева, али се разликује у односу дебљине ЦР и ЦРН слојева.
Тврди танки филмски материјал ЦРН: Овај материјал се користи у ЦЕТАТИЗИТ-има ЦТЦ5240 уметцима и показује одличну отпорност на хабање и радни век услуга.
Отпорност на хабање: ПВД премазе се боље обвезују на површину радног комада, што резултира већом тврдоћом и одличном трошењем и отпорношћу на корозију. ЦРН премазе, посебно показују одличну отпорност на хабање током ефикасне обраде легура титанијума.
Адхезија: ПВД премази показују одличну адхезију и могу се савити преко 90 степени без пуцања или љуске.
Отпорност на корозију: ПВД премази не само да побољшају отпорност на хабање легура титанијума, већ и побољшавају њихову отпорност на корозију.
Перформансе умор: ПВД премази значајно утичу на својства умора за алогују титанијум-а, побољшавајући своје перформансе током прелома умора. Љубазност на животну средину: ПВД процес нема негативан утицај на животну средину и поравнаје се са развојем модерне зелене производње.
Предности и недостаци ПВД премаза за легуре титанијума
Отпорност на хабање и тврдоћа: ПВД премази значајно побољшавају тврдоћу и трошење отпорности површина, што их чини отпорнијим на огреботине и абразију. Поред тога, ПВД премази задржавају бољу боју током дугорочне употребе и више су отпорни на хабање од анодизираних премаза.
Отпорност на корозију: ПВД премази нуде високу отпорност на корозију и погодне су за употребу у многим декоративним апликацијама.
Нема пилинга: За разлику од традиционалног електроплирања, ПВД премазе се не љушти.
Компанија се може похвалити водеће домаће производне линије за прераду титанијума, укључујући:
Прецизност немачке прецизне производне линије титанијумске цеви (годишњи капацитет производње: 30.000 тона);
Јапанско-технологија ваљана линија за пренос титанијумске фолије (најтањи према 6 уМ);
Потпуно аутоматизована линија екструитиране екструитиране титанијумске шипке;
Интелигентна титанијумска плоча и млин за завршну обраду;
Систем МЕС омогућава дигиталну контролу и управљање целокупном процесом производње, постизање прецизности производа од ± 0,01 умм.
Е-маил
