5-осни ЦНЦ обрађени делови

5-осна ЦНЦ обрада омогућава истовремено кретање алата за сечење дуж више оса, што омогућава машинску обрадусложене геометрије, више површина, угаоне карактеристике и-тешко-доступне области у мањем броју подешавања. Ово помаже у побољшању тачности, смањењу времена подешавања и ефикаснијој производњи сложених ЦНЦ машинских делова.

Предност	Опис
Цомплек Геометри	Комплекс машина 3Д контуре, закривљене површине, дубоке шупљине, подрези и друге геометрије које је тешко произвести 3-осном обрадом.
Више{0}}обрада површина	Приступите вишеструким странама дела у једној поставци, смањујући потребу за поновним позиционирањем и додатним учвршћењима.
Већа прецизност положаја	Мање подешавања помаже у смањењу грешака при репозиционирању и побољшању позиционог односа између машински обрађених карактеристика.
Смањено време подешавања	Обрађујте више функција и површина са мање подешавања, што помаже да се скрати време производње за сложене делове.
Боља завршна обрада	Континуирана оријентација алата помаже у одржавању конзистентнијих услова сечења на сложеним закривљеним површинама и смањује видљиве трагове алата.
Исплативо{0}}исплативо за сложене делове	Иако обрада са 5 оса може имати веће трошкове машине и програмирања, мање подешавања и смањене секундарне операције могу је учинити економичнијом за сложене делове.

 

Најприкладнији за

Комплексна кућишта · Ваздухопловство · Делови за роботику · Радна кола · Разводници · Прецизна опрема · Медицинске компоненте · Компоненте машина по мери

 

Имате сложен део који је тешко обрађивати са 3-осним ЦНЦ-ом? Отпремите свој ЦАД цртеж за 5-осни ЦНЦ цитат →

 

Наша 5-осна ЦНЦ обрада је дизајнирана засложене,-вишестране и чврсте-компоненте толеранције, подржава развој прототипа, -производњу малог обима и поновљене поруџбине.

Спецификација	Могућност 5-осне ЦНЦ обраде
Процес обраде	3+2 Оса и симултана 5-осна ЦНЦ обрада
Максимална величина дела	До800 × 500 × 500 мм
Максимална тежина дела	До500 кг
Толеранција обраде	До±0,01 мм
Типична толеранција	±0,02 мм
Прецизност позиционирања	До±0,005 мм
храпавост површине	Доле доРа 0,8 μм
Минимални пречник рупе	Ø0,5 мм
Минимална дебљина зида	0,5 мм, у зависности од материјала и геометрије
Распон пречника рупе	Ø0,5–100 мм
Тхреад Типес	Метричке, УНЦ, УНФ, НПТ и прилагођене нити
Мацхинед Феатурес	3Д контуре, угаоне рупе, удубљења, дубоке шупљине, закривљене површине и више-обележја
Материјали	Алуминијум, нерђајући челик, угљенични челик, легирани челик, месинг, бакар, титан и инжењерска пластика
Обим производње	Прототип, 1–100 ком, 100–1000 ком и производни циклуси
ЦАД формати	СТЕП, СТП, ИГЕС, Кс_Т, ДВГ, ДКСФ и ПДФ
Инспекција	ЦММ, микрометар, калипер, мерач висине, мерач навоја и испитивање храпавости површине
Завршне обраде површина	Елоксирање, премазивање прахом, безелектрично никловање, полирање, четкање и пасивација
Прилагођавање	ОЕМ / ОДМ / Цустом ЦНЦ обрада

Стварне оствариве толеранције, завршна обрада површине, минимална величина елемента и максималне димензије делова зависе од материјала, геометрије дела, алата, конфигурације машине и захтева за цртање.

 

Имате сложену компоненту за машину? Отпремите свој ЦАД цртеж за 5-осни ЦНЦ цитат →

 

Избор правог ЦНЦ процеса обраде зависи одгеометрија дела, број обрадних површина, карактеристике ротације, захтеви за толеранцијом и обим производње. Користите поређење у наставку да бисте идентификовали процес који вам највише одговара.

Фактор	5-осна ЦНЦ обрада	3-осно ЦНЦ глодање	ЦНЦ стругање
Парт Геометри	Сложене 3Д геометрије	Једноставна до умерено сложена	Цилиндрични или ротациони
Машинске површине	Више површина	Углавном површине доступне са 3 осе	Пре свега ОД/ИД површине
Цомплек Цурвес	Одлично	Ограничено	Није прикладно
Угаоне карактеристике	Одлично	Захтева додатна подешавања	Ограничено
Ундерцутс	Одлично	Ограничено	Ограничено
Типични делови	Кућишта, импелери, колектори, делови за ваздухопловство	Плоче, носачи, блокови, прибор	Осовине, игле, чауре, чауре
Број подешавања	Мање	Више за{0}}вишестране делове	Обично мање
Најбоље за	Сложени,{0}}вишестрани делови	Призматични делови	Округли делови
Типична производња	Прототип за производњу	Прототип за производњу	Прототип за производњу

 

Који процес је прави за вас?

Изаберите 5-осни ЦНЦ→ Комплексна геометрија, више површина за обраду, рупе под углом, подрези или захтеви уске позиције.

Изаберите 3-осно ЦНЦ глодање→ Равни, призматични или релативно једноставни делови који се могу ефикасно обрађивати из мање праваца.

Изаберите ЦНЦ стругање→ Осовине, клинови, чауре, чауре и друге првенствено цилиндричне компоненте.

 

Нисте сигурни који ЦНЦ процес одговара вашем делу?
Отпремите свој ЦАД цртеж - Ми ћемо препоручити прави процес обраде →

 

Пружамо 5-осну ЦНЦ машинску обраду за широк спектарметала и инжењерске пластике, са класама материјала одабраним према чврстоћи, тежини, отпорности на корозију, термичким перформансама и захтевима примене.

 

 

Сваки 5-осни ЦНЦ обрађени део се проверава у односу наодобрени цртеж, захтеви материјала, толеранције димензија и спецификације завршне обраде површинепре отпреме.

Ставка контроле квалитета	Метода инспекције
Верификација материјала	Квалитет материјала и МТЦ верификација
Димензионална инспекција	Чељусти, микрометри и висиномери
Критичне димензије	ЦММ инспекција
Геометријске толеранције	ЦММ и прецизни мерачи
Инспекција рупа и навоја	Мерач иглица и мерач навоја
храпавост површине	Испитивач храпавости површине
Визуелна инспекција	Инспекција дефекта на површини, неравнинама и машинској обради
Завршна инспекција	100% или инспекција узорковања на основу захтева поруџбине
Извештај о инспекцији	Извештај о инспекцији димензија се доставља на захтев

 

Цена 5-осног ЦНЦ обрађеног дела зависи одсложеност дела, материјал, време обраде, толеранција, завршна обрада површине и количина поруџбине. Ми процењујемо ваш ЦАД цртеж и техничке захтеве да бисмо обезбедили-конкретну понуду.

Фактор трошкова	Како то утиче на цену
Парт Цомплекити	Сложене контуре, подрези, дубоке шупљине и-вишестране карактеристике захтевају више времена за програмирање и машинску обраду.
Материјал	Тврђе{0}}за-материјале као што су нерђајући челик и титанијум генерално захтевају више времена за машинску обраду и специјализоване алате.
Парт Сизе	Већи или тежи делови могу захтевати веће машине, више подешавања и дуже циклусе обраде.
Толеранција	Уске толеранције захтевају додатну машинску обраду, инспекцију и контролу процеса.
Завршна обрада	Полирање, брушење, елоксирање, облагање и други процеси завршне обраде доприносе укупним трошковима.
Количина производње	Веће количине могу да смање јединичне трошкове распоређујући трошкове програмирања, подешавања и алата на више делова.
Алати и програмирање	Сложене путање алата, специјални секачи и прилагођени елементи могу повећати почетне трошкове подешавања.
Захтеви за инспекцију	ЦММ инспекција, детаљни извештаји и инспекција{0}}треће стране могу да утичу на коначну понуду.

 

Имате 5-осни део за цитирање? Отпремите свој ЦАД цртеж и добијте прилагођену понуду →

 

 

Паковање

Стандард: ПЕ врећа + фолија са мехурићима + картон

Прилагођено: уметци од ЕПЕ пене, прилагођени-дизајнираним по геометрији дела

Дрвене сандуке{0}}за извоз за тешке/велике делове

Анти-амбалажа за електронске компоненте на захтев

Сва паковања означена бројем дела, количином и бројем наруџбенице

 

Леад Тиме

Прототипови: 7–10 радних дана

Мала запремина (50–500 ком): 10–15 радних дана

Израда (1,000+ ком): 15–25 радних дана

Доступна је убрзана услуга (3–5 дана) - контактирајте нас за детаље

 

П: Шта је 5-осна ЦНЦ обрада?
О: 5-осна ЦНЦ обрада је производни процес где се алат за сечење помера дуж пет оса (Кс, И, З, А, Б) истовремено, омогућавајући да се сложени делови обрађују у једној поставци са високом прецизношћу.

 

П: Који материјали се могу користити за 5-осни ЦНЦ машински обрађени делови?
О: А: Алуминијум (6061, 7075, 2024), нерђајући челик (303, 304, 316, 17-4ПХ), титан (Ти-6Ал-4В), месинг, бакар, алатни челик (Д2, Х13) и инжењерска пластика укључујући ПЕЕК, Делрин и најлон.

 

П: Коју толеранцију можете постићи?
О: Наше 5-осне машине постижу толеранције од ±0,005 мм (±0,0002") са завршном обрадом површине до Ра 0,8 μм, полирањем до Ра 0,4 μм.

 

П: Које формате датотека прихватате?
О: СТЕП, ИГЕС, ДКСФ, СЛДПРТ, Кс_Т и ДВГ. За 2Д цртеже довољан је ПДФ или ДВГ са пуним димензијама.

 

П: Која је ваша минимална количина поруџбине (МОК)?
О: Нема строгог МОК. Прихватамо поруџбине од 1 комада (прототип) до 100,000+ комада (масовна производња).

 

П: Да ли дајете извештаје о инспекцији?
О: Да, свака пошиљка укључује извештај о инспекцији димензија. ЦММ извештаји и ФАИ извештаји су доступни на захтев.

 

П: Колико је дуго ваше време испоруке?
О: Прототиповима је обично потребно 7–10 радних дана. Поруџбине за производњу трају 15-25 радних дана у зависности од количине и сложености. Доступна је убрзана услуга (3–5 дана).

 

П: Можете ли да се носите и са прототипом и са масовном производњом?
О: Да. Пружамо услугу пуног-циклуса од брзе израде прототипа до-производње великог обима, обезбеђујући доследан квалитет у свим величинама поруџбина.

Пошаљите свој цртеж

Popularne oznake: 5-осни цнц обрађени делови, Кина 5-осни ЦНЦ обрађени делови произвођачи, добављачи, фабрика, титанијум