У области индустријских материјала, чисте и композитне титанијумске плоче показују различиту инжењерску вредност због својих структурних разлика. Овај чланак систематски анализира природу материјала, карактеристике перформанси и практичне апликације, пружајући научну основу за избор инжењерског материјала.
И. ГЕНЕТСКЕ РАЗЛИКЕ У МАТЕРИЈАЛНОЈ ПРИРОДИ
Чиста титанијумска плоча, репрезентативни елементарни метални материјал заснован је на структури кристалне структуре и обично постиже чистоћу већу од 99%. Његова производња се ослања на технологију топљења за расипање у вакууму (ВАР), а кроз више прецизних пролаза, толеранције дебљине могу се контролисати на ± 0,02 мм. Ова појединачна метална имовина даје одличну хомогеност. Конкретно, у терену за ваздухопловство, Електронски чисти титанијум ТА1ЕЛИ-а (садржај кисеоника мањим или једнаким 0,07%) постао је основни материјал за Боеинг 787 кожу багела.
Композитна титанијумска плоча Усхери у новој ери слојевитих облога. Кроз експлозивне облоге или врућих процеса облога од облога од 0,5-5 мм трајно је везан на угљенични челик или подлоге од нехрђајућег челика. Прелазни слој користи АГ72ЦУ28 Лемљерни метал за пуњење за постизање металуршке везе, постигавши снагу смицања већа од 140 МПа и стопу везања од 98%. Ова структурална иновација омогућава материјал да комбинује отпорност на корозију са снагом основног материјала, показујући јединствене предности у производњи оксидационих реактора ПТА пречника пречника 5 метара.
ИИ. Такмичење параметара перформанси
У погледу прилагодљивости екстремним окружењима, чисте титанијумске плоче хвале се опсег отпорности на температуру од -196 степени до 600 степени. Њихова специфична чврстоћа достиже 3,8-4,5, далеко преко већине легура челика, чинећи их неопходним у ултра-нискотемперско-температурним окружењима као што су течни резервоари за складиштење азота. Што се тиче биокомпатибилности, њихов површински оксидни филм је у складу са ИСО 5832-2, што их чини пожељним материјалом за вештачке зглобне имплантете.
Композитне плоче титанијума доказују се посебно на снази у сложеним окружењима отпорним на хабање. Титан заштитни слој штити од корозије морске воде (стопа корозије мања или једнака 0,001 мм / а, док основни слој пружа структурну подршку. Овај синергистички ефекат повећава радни век опреме за десалинизацију за више од три пута. У погледу економије, може уштедети 40-70% материјала од титанијума у поређењу са све-титанијумским структурама, нудећи значајне трошковне предности у изградњи резервоара великог обима.
ИИИ. Подељење и интегрисање сценарија апликације
Чисте титанијумске плоче се првенствено користе у ваздухопловној и медицинским пољима. Кожа БОЕИНГ 787 Фуселаге смањује тежину од 20 кг по квадратном метру, а дугорочна биостабилност пејсмејкера пејсмејкера показује њихову незамјењиву вредност. У хемијској индустрији, чисте титанијумске плоче, због стабилности у високо корозивним медијима, као што су концентрована хлороводонична киселина и сирћетна киселина, постала су облоге за специјалне реакторе.
Композитне плоче титанијума доминирају производњом опреме за процесе индустрије. У сектору посуде под притиском њихов револуционарни капацитет под притиском (већи од или једнак 10 МПа) и отпорност на крофикон Цревице направили су их стандардне опреме за оксидационе реакторе у ПТА биљкама. У морском инжењерингу, композитне плоче ширине 3М могу се формирати у кућишта пумпе за морско воду у једном кораку, нудећи отпорност на кавитацију и отпорност на морску воду. ИВ. Двострука саликс технолошке еволуције
Материјална иновација покреће обе технологије на нове висине. У чистом титанском се сектору титанијумске плоче, постигнута је континуирана производња широких трака за титанијум који прелази 2000 мм, а технологија топљења хладноће и електрон снопа је смањена нивоа импутета на ниво ппм. У технологији композитних плоча појавиле су се нови градијентски композитни процеси користећи наноструктурирани дизајн прелаза за повећање међуградских снага везања за 30%. Интернетске системе за праћење интегришу ултразвучну технологију Ц-скенирања за 100% неразорно испитивање композитних интерфејса.
Избор инжењерства треба да се придржава АСТМ-а Б265 и АСМЕ СБ898 стандардних оквира и укључи анализу трошкова животне циклуса (ЛЦЦА) за доношење одлука. Тренутни подаци показују да композитне плоче титанијума имају 35% тржишног удела у тржишту посуда под притиском, док чисте титанијумске плоче одржавају командно 95% тржишног удела у биомедицинском пољу. Овај комплементарни развој и даље ће возити дубинску примену материјала титанијум-а у производњи високе стране.
Компанија се може похвалити водеће домаће производне линије за прераду титанијума, укључујући:
Прецизност немачке прецизне производне линије титанијумске цеви (годишњи капацитет производње: 30.000 тона);
Јапанско-технологија ваљана линија за пренос титанијумске фолије (најтањи према 6 уМ);
Потпуно аутоматизована линија екструитиране екструитиране титанијумске шипке;
Интелигентна титанијумска плоча и млин за завршну обраду;
Систем МЕС омогућава дигиталну контролу и управљање целокупном процесом производње, постизање прецизности производа од ± 0,01 умм.
Е-маил
