У савременој фармацеутској индустрији, избор материјала је директно повезан са квалитетом дрога, ефикасност производње и живот опреме. Легуре титанијума, са својим јединственим предностима перформанса, постају материјал избора за производњу фармацеутске опреме.
И. Изузетна својства легура титанијума
Титанијум легуре нуде три основна предности: прво, неуспоредиве биокомпатибилност, у потпуности у складу са стандардом медицинског уређаја ИСО 10993, обезбеђујући да се током процеса фармацеутски производи не уносе штетне супстанце; Друго, одлична отпорност на корозију, изводећи изузетно добро у снажној киселини, алкали и органским раствараним окружењима, са годишњом стопом корозије мање од 0,01 мм; Треће, одлична механичка својства. ТЦ4 Алојои Титаниум има 30% веће снаге од чисте титанијума, што га чини посебно погодним за производњу компоненти брзине и компонента за агитатора.
ИИ. Типична анализа случаја примене
У производњи витамина Б1, традиционална опрема од нехрђајућег челика доживела је корозију перфорацију након само једне године коришћења у тиамин хидрохлоридним медијима. Након преласка на спиралне хранилице од легуре титанијум, сепаратора циклона и другу опрему, не само да је квалификациона стопа производа повећала на 100%, али је и опрема и даље радила да ради седам година без икаквих знакова корозије, скраћујући се период отплате на три месеца.
Висококусно окружење Глолонске киселине које се сусреће током производње витамина Ц изузетно је корозивна за опрему. Усвајањем ТЦ4 отежанике од титанијум-алегара и титанијумске измењиваче топлоте и цеви, опрема је остала оперативна преко 20.000 сати, значајно смањујући трошкове одржавања и ризик од прекршаја производње.
ИИИ. Решења у специјалној фармацеутској производњи
Производња антибиотике суочава се са тешким корозијским изазовима из хлорираних органских растварача. На пример, у продукцији хлорамфеникола, прелазак на ТА10 опрему за дестилацију у процесу дестилације продужио је свој радни век од једне на десет година, а истовремено елиминирајући контаминацију дрога изазвало корозију опреме.
У производњи анестетивног прокаина, комбинација реактора плоче титанијум-челика и титанијумска бубњарска цев успешно су се бавила корозијским изазовима повезаним са снажном реакцијом нитрације киселине, чувајући миграцију металних јона испод 0,1 уг / цм², у потпуности испуњавају захтеве чистоћа дрога. ИВ. Економске користи и перспективе у индустрији
Из економске перспективе, иако је почетна улагања у опрему за легуру титанијум-а већа, њен изузетно дуг радни век (15-20 година) и минимални захтеви за одржавање смањују укупне трошкове за преко 40% у поређењу са традиционалном опремом од нехрђајућег челика. Унапређењем 3Д технологије штампања, производни трошкови сложених компоненти од легуре титанијум-а брзо се смањује, додатно промовишу примену легура титанијума у фармацеутској индустрији.
У будућности, како се фармацеутски процеси развијају ка већој ефикасности и прецизности, легуре титанијума несумњиво ће играти још важнију улогу у врхунској фармацеутској опреми. Фармацеутске компаније би требало у потпуности да признају техничке предности легура титанијума и дају приоритете употреби опреме за алуцију титанијум-а у кључним производним процесима за побољшање квалитета производа и ефикасности производње.
Компанија се може похвалити водеће домаће производне линије за прераду титанијума, укључујући:
Прецизност немачке прецизне производне линије титанијумске цеви (годишњи капацитет производње: 30.000 тона);
Јапанско-технологија ваљана линија за пренос титанијумске фолије (најтањи према 6 уМ);
Потпуно аутоматизована линија екструитиране екструитиране титанијумске шипке;
Интелигентна титанијумска плоча и млин за завршну обраду;
Систем МЕС омогућава дигиталну контролу и управљање целокупном процесом производње, постизање прецизности производа од ± 0,01 умм.
Е-маил
