Као важан метални материјал, титанијумска плоча има широк спектар примене у разним областима. Овај чланак ће пружити детаљан преглед процеса производње титанијумских плоча, укључујући вруће котрљање, хладно ваљање и накнадно завршну обраду.
1. Вруће ваљане процес производње титанијум плоче
Вруће ваљане плоче за титанијум пре свега је направљена од континуираних плочастих плоча или грубих ваљаних плоча. Ове плоче се загревају у пећи за шетњу гредом и затим су опуштене помоћу јединице за уклањање воде високог притиска. Сировина тада улази у гриминг млин за прелиминарно ваљање. Глава и реп гризе на гримицом су подрезани, а тањир тада улази у дорадни млин за компјутерско управљано ваљање. Након финалног ваљања, титанијумска плоча је охлађена у ламинарској јединици хлађења протока и намотана у равне завојнице код завојнице.
Глава и реп правих завојница често показују облике сличне језику или рибљим, са релативно лошим дебљином и тачношћу ширине. Учешће су оштећења ивица као што су таласасти, пресавијени и пирамидални облици. Поред тога, равне завојнице су теже, а унутрашњи пречник титанијумских цеви је обично 760 мм, што их чини погодним за употребу у индустрији преноса цеви. Да би се постигла квалитетнија, топло ваљана титанијумска плоча захтева равне завојнице да се подвргну вишеструким процесима завршне обраде, укључујући и репни за резање, обрезивање и изражавање и изравнавање и изравнавање. Добијени титан плоча се затим може смањити или преносити за производњу производа као што су вруће ваљане титанијумске плоче, равне топле ваљане титанијумске цеви и прорез траке. Ако је вруће ваљане готове завојнице кисело да се уклони скали и подмази, постаје топло кољена завојница.
ИИ. Процес производње титанијумских плоча хладно ваљано
Хладно ваљана титанијумска плоча направљена је од вруће ваљане титанијумске цеви. Након киселих за уклањање скале, то је подвргнут континуираном хладном котрљању. Добијени производ је очврснуо завојницу. Због очвршћивања хладног рада узроковано континуираним хладним деформацијом, снагама и тврдоћа очврснутог повећања завојнице, док се жилавост и дуктилност смање. Ово деградира своје перформансе жигосања и чини га погодним само за делове који захтевају једноставну деформацију.
Очврснута завојница може послужити као феедстоцк за топло дип поцинчане биљке, које обично укључују аннелентне линије. Тежина завојнице хладно ваљане титанијумске плоче обично се креће од 6 до 13,5 тона, а унутрашњи пречник титанијумске цеви је 610 мм. Да би побољшали перформансе хладних ваљаних плоча титанијум, обично се подвргавају непрекидном жару (Цапл) или белл-тип жарења како би се уклонило стврдњавање хладног рада и ваљајућих напона, постизање механичких својстава наведених у релевантним спецификацијама.
Хладно ваљане плоче Титаниум нуде врхунски квалитет површине, изглед и димензионалну тачност у поређењу са врућим плочама и могу се преврнути на дебљину од око 0,18 мм, што их корисници високо траже. Даљња обрада коришћењем хладних ваљаних титанијумских цеви као подлоге могу произвести производе са додатом вредношћу, као што су електрогализовани, топло-дип поцинковане електрогалванизоване, прекривене завојнице прекривене титанијумским прстима, прекривеним титанијумским плочицама, прекривеним композитним плочама за вибрационе плоче и ПВЦ прекривене плочице. Ови производи, који карактеришу њихова естетска жалба и висока отпорност на корозију, широко се користе.
ИИИ. Третмани за завршну обраду
Након жарења, хладно ваљане титанијумске цеви подвргнуте се третманима за завршне обраде, укључујући и репну обрезивање, ивица, изравнавање, изравнавање, побјађење или резање. Ови третмани додатно побољшавају тачност димензионалне и површинске квалитете плоча титанијум, испуњавајући различите потребе корисника. ИВ. Апликације
Вруће ваљане и хладно ваљане плоче титанијум се широко користе у индустријама као што су производња аутомобила, кућне апарате, инструментације и прекидачи, грађевинарство и канцеларијски намештај. Пакета титанијумске плоче тежине 3 до 5 тона по паковању, док равне завојнице обично теже 3 до 10 тона по завојници.
Укратко, процес производње титанијумских плоча укључује више корака, укључујући вруће котрљање, хладно котрљање и накнадно завршну обраду. Сваки корак има своје посебне захтеве за процесе и стандарде контроле квалитета како би се осигурало да квалитет и перформансе коначног производа испуњавају корисничке захтеве.
Компанија се може похвалити водеће домаће производне линије за прераду титанијума, укључујући:
Прецизност немачке прецизне производне линије титанијумске цеви (годишњи капацитет производње: 30.000 тона);
Јапанско-технологија ваљана линија за пренос титанијумске фолије (најтањи према 6 уМ);
Потпуно аутоматизована линија екструитиране екструитиране титанијумске шипке;
Интелигентна титанијумска плоча и млин за завршну обраду;
Систем МЕС омогућава дигиталну контролу и управљање целокупном процесом производње, постизање прецизности производа од ± 0,01 умм.
Е-маил
