Поморски ЦНЦ обрађени делови
Материјали{0}}поморског квалитета: 316Л и дуплекс нерђајући челик, 5083/6061 алуминијум, титанијум, бакар-никл и алуминијум бронза
ЦНЦ стругање, глодање, 5-осна обрада, швајцарски ЦНЦ и брушење
Толеранције ±0,01 мм на вратилима, кућиштима, вентилима и компонентама пумпе
Сертификати материјала и извештаји о инспекцији доступни на захтев
Производимо по мерибродски ЦНЦ машински обрађени деловииз цртежа купаца и ЦАД датотека, укључујућиосовине пропелера, рукавци вратила, компоненте кормила, тела вентила, кућишта пумпи и импелери, прирубнице, спојни елементи за цеви, разводници, кућишта за РОВ и подводну опрему, хардвер на палуби и бродски причвршћивачи. Наше могућности ЦНЦ стругања, глодања, 5-осинске обраде, швајцарског ЦНЦ-а и окретног-глодала подржавају компоненте уске толеранције за бродоградњу, инсталације на мору, системе за морску воду, бродске моторе и подводну опрему.
ЦНЦ машински обрађени делови за поморску примену
Поморска опрема ради у једном од најзахтевнијих окружења у индустрији: континуирано излагање морској води, високим оптерећењима, вибрацијама и екстремним температурама. Обрађујемо компоненте за доле наведене системе, бирајући материјале и површинску заштиту у складу са радним окружењем сваког дела.
Бродоградња и погон
Пропелерске осовине · чауре крмених цеви · држачи кормила и игле · спојнице вратила · кућишта лежајева · опрема за палубу
Материјали:316Л · 17-4 ПХ · 4140 · 4340 · 5083
Бродски мотори и енергетски системи
Осовине мотора · Кућишта · Клипови и кошуљице · Компоненте турбопуњача · Прикључци система за гориво · Кућишта лежајева
Материјали:4140 · 4340 · 316Л · 17-4 ПХ · Инцонел 718
Системи и пумпе за морску воду
Кућишта пумпи · импелери · тела вентила · компоненте филтера · фитинги за морске сандуке · делови измењивача топлоте · компоненте за десалинизацију
Материјали:Ц95800 алуминијум бронза · 316Л · дуплекс 2205 · титанијум · бакар-никл
Нафта и гас на мору
Кућишта подводних конектора · компоненте колектора · делови главе бунара · пригушница и облога вентила · БОП компоненте
Материјали:дуплек 2507 · Инцонел 625 · 17-4 ПХ · титанијум
РОВ и подморска опрема
Кућишта под притиском · рамови и клизачи · компоненте потисника · руке манипулатора · кућишта камере и сензора · тела конектора
Материјали:6061-Т6 · 7075-Т6 · 316Л · титанијум · Инцонел
Поморски хардвер и палубна опрема
Компоненте витла · лајсне · битве · шарке · резе · опрема за мердевине и ограде
Материјали:316Л · 5083 · Ц46400 поморски месинг
пошаљите свој цртеж или ЦАД датотеку на преглед материјала и машинске обраде
Поморски ЦНЦ обрађени делови које производимо
Пропелер вратила и репна вратила
Високо{0}}прецизно вратило са контролисаним пречницима рукаваца, затезањем, клиновима и спојницама.
Материјали:4140 · 4340 · 17-4 ПХ · 316Л · дуплекс 2205
Навлаке и облоге осовине
Заштита од корозије и хабања за крмене цеви, међувратила и заптивне области.
Материјали:316Л · дуплекс 2205 · Ц95800
Тела вентила и трим
За кугласте, лептир, засун и регулационе вентиле за цевоводе и противпожарне системе.
Материјали:Ц95800 · 316Л · дуплекс 2205/2507
Кућишта и радна кола пумпи
Центрифугалне и{0}}пумпе са позитивним померањем за морску воду, каљужне, баластне и противпожарне системе.
Материјали:Ц95800 · 316Л · дуплекс · титанијум
Прирубнице и фитинзи за цеви
Прирубнице, редуктори, Т-прикључци и навојни спојеви за поморске цевоводне системе.
Материјали:316Л · 316 · дуплекс · угљенични челик
Фиттингс & Адаптерс
Хидрауличне и пнеуматске арматуре за системе управљања, витла, потисника и управљања.
Материјали: 316L · C36000 · C46400
Хидраулични разводници
Разводни блокови за хидраулику управљања, стабилизатора, витла и потисника.
Материјали: 6061-T6 · 316L · 4140
Кућишта и кућишта
Обрађена кућишта за сензоре, електронику, камере и опрему на палуби.
Материјали:6061-Т6 · 7075-Т6 · 316Л · титанијум
ЦНЦ стругање
Најбоље за:Осовине · чауре · стабла вентила · арматуре · прирубнице
Идеалан за цилиндричне поморске компоненте и ротирајуће делове.
ЦНЦ глодање
Најбоље за:Кућишта · колектори · носачи · монтажне плоче
Погодно за равне, призматичне и више{0}}компоненте.
5-осна ЦНЦ обрада
Најбоље за:Комплексна радна кола · подводна кућишта · тела вентила · колектори
Обрађује сложене геометрије и сложене углове у једној поставци.
ЦНЦ окретање{0}}глодање
Најбоље за:Погонска вратила · спојнице · ротационе компоненте са глоданим карактеристикама
Комбинује стругање и глодање за сложене ротационе делове.
Швајцарска ЦНЦ обрада
Најбоље за:Мали спојеви · причвршћивачи · компоненте сензора
Дизајниран за мале, витке и{0}}прецизне компоненте велике запремине.
ЦНЦ брушење
Најбоље за:Тегле вратила · седишта лежајева · заптивне површине
Користи се за критичне пречнике, налегања и глатке функционалне површине (Ра 0,2–0,4 μм постићи).
Поморски ЦНЦ материјали за обраду
За поморске компоненте, избор материјала зависи одизлагање морској води, притисак, оптерећење, галванско спајање, хабање и радна температура. Обрађујемо низ металних материјала за осовине, пумпе, вентиле, фитинге, кућишта и структурне компоненте.
| Материјал | Цоммон Градес | Типичне поморске апликације | Кључне предности |
|---|---|---|---|
| нерђајући челик | 304 · 316 · 316Л · 17-4 ПХ | Фитинги, причвршћивачи, делови вентила, хардвер за палубу | Добра отпорност на корозију; 316Л пожељан у хлоридној служби |
| Дуплекс и Супер Дуплекс | 2205 · 2507 | Пумпе за морску воду, вентили, подморске компоненте | Висока чврстоћа са отпорношћу на корозију под напоном |
| Алуминијум | 5083 · 6061-T6 · 7075-T6 | Кућишта, РОВ оквири, опрема за палубе, лагане структуре | Лагане, елоксирајуће опције за{0}}поморске класе |
| Титанијум | Оцена 2 · Оцена 5 (Ти-6Ал-4В) | Вентили за морску воду, делови измењивача топлоте, осовине, РОВ компоненте | Изузетна отпорност на корозију морске воде, висока чврстоћа-до-тежине |
| Бакар{0}}Никал | C70600 · C71500 | Делови измењивача топлоте, фитинзи за цевоводе за морску воду | Отпорност на биообраштање и отпорност на корозију у морској води |
| Алуминијумска бронза и поморски месинг | C95800 · C46400 | Радно коло пумпе, тела вентила, компоненте пропелера, хабајући делови | Отпорност на кавитацију и ерозију, компатибилност са морском водом |
| Угљен и легирани челик | 1045 · 4140 · 4340 | Осовине, држачи кормила, компоненте високог{0}}оптерећења | Висока чврстоћа; захтева заштитни премаз у употреби морске воде |
| Легуре никла | Инцонел 625/718 · Монел К500 | Подморске компоненте, делови критични{{0}за високе температуре и корозије{1} | Екстремна отпорност на корозију и висока чврстоћа |
Избор материјала за окружење морске воде
Морска вода је једна од најкорозивнијих течности у индустрији. Када прегледамо цртеж бродског дела, посматрамо четири фактора који одређују да ли ће компонента преживети у употреби:
Отпорност на корозију
Хлориди нападају већину метала кроз корозију удубљења и пукотина. 316Л је отпоран на благу употребу морске воде; дуплек 2205/2507 и титанијум су одабрани за пумпе, вентиле и подводне делове у пуном контакту са морском водом.
01
Галванска компатибилност
Различити метали спојени у морској води убрзавају корозију мање племенитог материјала. Прегледамо упаривање материјала у вишеделним-склоповима и препоручујемо компатибилне класе или мере изолације.
02
Ерозија и кавитација
Радно коло пумпе, пропелери и трим вентила суочавају се са ерозијом и оштећењем од кавитације. Алуминијумска бронза Ц95800, дуплекс нерђајући и титанијум отпорни су на ове механизме хабања.
03
Тежина и снага
РОВ и подморске структуре захтевају снагу без тежине: титанијум и 7075-Т6 алуминијум су уобичајени. Осовински и делови са великим оптерећењем користе 17-4 ПХ, дуплекс и легиране челике.
04
Толеранције и спецификације Марине ЦНЦ обраде
| Спецификација | Типична способност | Типичне поморске апликације |
|---|---|---|
| Линеарне димензије | ±0,01 мм | Кућишта, прирубнице, разводници |
| Схафт Диаметер | ±0,01–0,02 мм | Пропелер вратила, рукавци, рукави |
| Пречник отвора | ±0,01 мм | Кућишта пумпи, отвори за лежајеве, тела вентила |
| Концентричност / Руноут | До 0,02 мм | Ротирајуће осовине, спојнице, рукавци |
| Ширина и позиција кључног отвора | ±0,05 мм | Осовине и спојнице |
| Флатнесс | До 0,02 мм/100 мм | Прирубнице, монтажна лица |
| храпавост површине | Ра 0,8–3,2 μм (до Ра 0,2–0,4 μм) | Заптивне површине, рукавци вратила, лежишта лежајева |
| Тхреад Толеранце | Према ИСО / АСМЕ захтевима | Навојни спојеви, прирубнице и причвршћивачи |
Критичне карактеристике које контролишемо
Осовина и лежајеви- контролисаних пречника за лежајеве, чауре, спојнице и уводнице.
Концентричност & Руноут- важно за осовине пропелера и ротирајуће компоненте.
Проврт и уклапање кућишта- тачни отвори за кућишта пумпе, тела вентила и лежишта лежаја.
Заптивне површине- контролисану храпавост и равност за заптивке, О-прстене и механичке заптивке.
Кеиваис & Сплинес- тачна ширина, положај и погодност за пренос обртног момента.
Површинске завршне обраде за поморске ЦНЦ делове
Ас Мацхинед
Беад Бластинг
Полирање
Хард Анодизинг
Блацк Окиде
Зинц Платинг
Ницкел Платинг
Повдер Цоатинг
| Завршна обрада | Применљиви материјали | Типични морски делови | Главна корист |
|---|---|---|---|
| Пасивација | 316 · 316Л · 17-4 ПХ | Фитинги, причвршћивачи, компоненте вентила | Уклања слободно гвожђе, побољшава отпорност на питтинг |
| Електрополирање | 316L | Осовине, унутрашњост пумпе | Глатка, чиста површина; побољшава отпорност на корозију |
| Анодизирање | 6061-T6 · 5083 | Кућишта, носачи, опрема за палубу | Отпорност на корозију, отпорност на хабање, опције боја |
| Хард Анодизинг | 6061-T6 · 7075-T6 | РОВ кућишта, хабајуће површине | Чврсти заштитни слој{0}}отпоран на хабање |
| Безелектрично никловање | 4140 · 1045 · Алуминијум | Осовине, хидрауличне компоненте | Уједначена заштита од хабања и корозије |
| Зинц Платинг | Угљенични челик | Унутрашњи причвршћивачи и носачи | Економична заштита за унутрашње услуге |
| Вруће{0}}поцинковање | Угљенични челик | Конструктивни носачи, хардвер за палубу | Изузетна{0}}заштита од корозије |
| Повдер Цоатинг | Алуминијум · Челик | Кућишта, опрема на палуби | Издржљив заштитни премаз |
| Беад Бластинг | Алуминијум · Нерђајући · Челик | Кућишта, поклопци | Уједначена мат завршна обрада |
| ПТФЕ / Ксилан премаз | Челик · Нерђајући | Завртњи, клизне компоненте | Ниска заштита од трења и корозије |
Контрола квалитета поморске ЦНЦ обраде
Верификација материјала
Верификација материјала
Дименсионал Инспецтион
ГД&Т инспекција
Тхреад Инспецтион
Инспекција завршне обраде
Завршна инспекција
Инспекција паковања
Ми проверавамо критичне димензије, налегања, истезање и површинске захтеве током производње како бисмо осигурали да ЦНЦ обрађени бродски делови испуњавају цртеж. За пројекте који захтевају класификацијску{1}}друштвену или класну{2}}документацију, можемо да обезбедимо сертификате о материјалу и записе о инспекцији као подршку вашем пакету документације.
| Инспецтион Итем | Опрема / Метод | Типични морски делови |
|---|---|---|
| Дименсионал Инспецтион | ЦММ · Чељусти · Микрометри | Укупне димензије дела |
| Схафт Диаметер | Микрометар · ЦММ | Пропелер вратила, рукавци, рукави |
| Пречник отвора | Мерач отвора · Мерач затика · ЦММ | Кућишта пумпи, отвори за лежајеве |
| Концентричност & Руноут | ЦММ · Индикатор за бирање | Ротирајуће осовине, спојнице |
| Кеиваи / Сплине | Иди/Не-Иди Мерила · ЦММ | Осовине и спојнице |
| Тхреад Инспецтион | Иди/Не-Иди Мерач навоја | Фитинги и причвршћивачи са навојем |
| храпавост површине | Тестер грубости | Заптивне површине, лежишта лежајева |
| Верификација материјала | Спектрометар + Сертификат материјала | Долазни сирови материјал (доступан ЕН 10204 3.1) |
| НДТ (на захтев) | Испитивање продора боје | Осовине и критичне компоненте |
| Завршна инспекција | ЦММ + Извештај о инспекцији | Коначно прихватање димензија |
Потребна вам је документована контрола квалитета? Пошаљите нам своје цртеже и захтеве за инспекцију.
Прототип и мала{0}}ЦНЦ обрада за поморство
Поморски пројекти често почињу са прототиповима - новим дизајном осовина, развојем пумпе, компонентама РОВ или ретрофитним деловима који се морају тестирати пре пуне- производње. Ми подржавамопрототип и -ЦНЦ обрада мале количинеод почетних узорака до поновљених малих{0}}наруџбина.
Обрада прототипа
За нову опрему, развој пумпи и вентила и валидацију дизајна.
Типична количина:1–10 ком
Ниска{0}}производња
За морска испитивања, пилот системе и почетне серије производње.
Типична количина:10–1,000+ ком
Репеат Продуцтион
За резервне делове и периодичне поруџбине са утврђеним дизајном.
Типична количина:На основу захтева пројекта
Погодно за
Компоненте осовине пропелера и крмене цеви
Развој пумпе и вентила
РОВ и подморска опрема
Мотор и делови{0}}система за напајање
Хардвер и опрема за палубу
Резервни делови и ретрофит за постојећа пловила
Паковање и време испоруке за ЦНЦ делове за бродове
Паковање
Лична заштита:ПЕ кесе, пена или заштитни филм за обрађене површине
Заштита од корозије:ВЦИ папир и уље за челичне делове у прекоморском транзиту
Мали делови:Подељени картони за спречавање гребања и контакт{0}}до{1}}део
Прецизни делови:Уметци од пене и одвојени одељци за критичне компоненте
Тешки делови:Ојачани картони или дрвене кутије за извоз{0}}
Прилагођено паковање:Бројеви делова, ознаке, количине и захтеви за паковање{0}}специфични за купце
Типично време испоруке
| Врста налога | Типично време испоруке |
|---|---|
| Прототип | 5–10 радних дана |
| Мали{0}}наруџбина | 10–20 радних дана |
| Продуцтион Ордер | 15–30 радних дана |
| Поновите налог | 10–25 радних дана |
ФАК
П: 1. Које морске ЦНЦ машинске делове можете да произведете?
О: Производимо прилагођене осовине пропелера, рукавце вратила, компоненте кормила, тела вентила, кућишта пумпи и импелера, прирубнице, цевне спојнице, разводнике, РОВ и подводна кућишта, хардвер на палуби и причвршћиваче за поморску употребу.
П: 2. Које материјале обрађујете за поморске апликације?
О: Обрађујемо нерђајући челик 316 и 316Л, дуплекс 2205 и супер дуплекс 2507, 17-4 ПХ, 5083/6061/7075 алуминијум, титан 2 и 5, бакар-никл Ц70600/Ц715 бронзе Ц70600/Ц715 бр. Ц46400, угљенични и легирани челик и легуре никла као што је Инцонел 625/718.
П: 3. Које толеранције ЦНЦ обраде можете постићи?
О: Наша стандардна ЦНЦ толеранција је обично ±0,05 мм, са прецизношћу обраде до ±0,02 мм и одабраним критичним карактеристикама до ±0,01 мм, у зависности од геометрије, материјала и захтева за цртање.
П: 4. Да ли можете да обрађујете осовине пропелера и компоненте крмене цеви?
О: Да. Обрађујемо осовине, рукаве и кошуљице са контролисаним пречником, избочењем, клиновима и димензијама{1}}за лежајеве, од легираног челика, 17-4 ПХ, 316Л и дуплекс.
П: 5. Да ли можете да обрађујете делове за пумпе и вентиле за морску воду?
О: Да. Обрађујемо кућишта пумпи, импелере, тела вентила и облоге од алуминијумске бронзе Ц95800, 316Л, дуплекс нерђајућег челика и титанијума, који су отпорни на корозију морске воде, ерозију и кавитацију.
П: 6. Да ли обрађујете РОВ и компоненте подморске опреме?
О: Да. Обрађујемо кућишта под притиском, оквире, компоненте потисника, делове манипулатора, кућишта камера и сензора од легура алуминијума, нерђајућег челика, титанијума и никла.
П: 7. Можете ли доставити материјалне сертификате и извештаје о инспекцији?
О: Да. У зависности од захтева пројекта, можемо да обезбедимо сертификате материјала (ЕН 10204 3.1), извештаје о инспекцији димензија, ЦММ извештаје и записе о завршној обради као подршку вашем пакету документације.
П: 8. Које површинске завршне обраде штите делове од корозије морске воде?
О: У зависности од материјала и примене, нудимо пасивирање, електрополирање, елоксирање, тврду анодизацију, електробез никловање, цинковање, топло{0}}поцинковање, премазивање прахом и ПТФЕ премаз.
П: 9. Како се носите са галванском корозијом између различитих материјала?
О: Прегледамо упаривање материјала у вишеделним-склоповима и препоручујемо компатибилне класе, мере изолације или премазе како бисмо спречили убрзану корозију у употреби морске воде.
П: 10. Да ли можете да обрађујете легуре бронзе и бакра{1}}никла?
О: Да. Обрађујемо алуминијумску бронзу Ц95800, морнарички месинг Ц46400 и бакар-никл Ц70600/Ц71500 за компоненте пумпе, вентила, пропелера и измењивача топлоте.
П: 11. Да ли прихватате 2Д цртеже и ЦАД датотеке?
О: Можемо да радимо са уобичајеним СТЕП, СТП, ИГЕС, ИГС, СолидВоркс, ДКСФ и 2Д датотекама за цртање.
П: 12. Да ли подржавате производњу прототипа и мало{1}}производње?
О: Да. Подржавамо количине прототипа од 1–10 комада, мале-производње од 10–1,000+ комада, као и поновљене производне поруџбине.
П: 13. Које је типично време испоруке за бродске ЦНЦ делове?
О: Уобичајено време испоруке је 5–10 радних дана за прототипове, 10–20 радних дана за мале{4}}поруџбине и 15–30 радних дана за производне поруџбине, у зависности од сложености дела, количине, материјала и завршне обраде.
Popularne oznake: морски ЦНЦ обрађени делови, Кина морски ЦНЦ обрађени делови произвођачи, добављачи, фабрика, титанијум
Можда ти се такође свиђа
Pošalji upit